BigRep DRYCON Trockenschrank für Filamente Industrieller Trockenschrank für Filamente Ihr zuverlässiger Partner zum Trocknen, Lagern und Tempern von 3D-Druckerfilamenten von Bauteilen für maximale Teileleistung. ANGEBOT ANFORDERN Active Air Exchange Cycles Aktive LuftaustauschzyklenDie periodischen Luftzyklen entfernen die Feuchtigkeit, indem sie die feuchte Luft durch frische Luft ersetzen, was eine hohe Energieeffizienz ermöglicht. Up to 36 kg Storage Bis zu 36 kg FilamentlagerungDie Kammern nehmen bis zu 16 Spulen mit 1 kg, 8 Spulen mit 4,5 kg oder 4 Spulen mit 8 kg Filament auf. Siemens LOGO! Steuerungssysteme Siemens LOGO! SteuerungssystemeIntuitive Benutzeroberfläche dank der Siemens LOGO! Steuerungssysteme. Heats to 180°C Erhitzt bis zu 180°CBeide Kammern verfügen über anpassbare Temperatureinstellungen, die bis zu 180 °C erhitzen, und schaffen so optimalen Bedingungen für Ihre Hochleistungsmaterialien schaffen. TROCKNEN Duale Kammern für individuelle Trocknungseinstellungen verschiedener Materialien. LAGERN Schützt vor Feuchtigkeit, damit Ihr Material druckfertig ist, wenn Sie es brauchen. TEMPERN Macht Ihre Drucke robust, hitzebeständig und verbessert die mechanischen Eigenschaften. MAXIMIEREN SIE DIE LEISTUNG IHRES BAUTEILS Der DRYCON ist die einzige Dual-Kammer-Maschine auf dem Markt, die drei Funktionen vereint: Trocknung, Lagerung und Tempern. Er wurde als perfekter Partner für Ihren 3D-Drucker entwickelt, damit Sie das volle Potenzial Ihres additiven Fertigungsprozesses ausschöpfen können. DRYCON liefert Qualität Verbessern Sie die Qualität, Stärke und Widerstandsfähigkeit Ihrer 3D-Drucke. Durch Trocknung, optimale Lagerung und Tempern stellen Sie sicher, dass Ihre Bauteile die beste Leistung erbringen und dauerhaft haltbar sind. Kontaktieren Sie uns DRYCON liefert Qualität Verbessern Sie die Qualität, Stärke und Widerstandsfähigkeit Ihrer 3D-Drucke. Durch Trocknung, optimale Lagerung und Tempern stellen Sie sicher, dass Ihre Bauteile die beste Leistung erbringen und dauerhaft haltbar sind. Kontaktieren Sie uns WARUM TROCKENE FILAMENTE? Verbessert die Druckqualität Hygroskopische Filamente nehmen Feuchtigkeit auf, was zu Blasen, Löchern und schlechter Schichtbindung führt. Das Trocknen sorgt für eine glatte Oberfläche und eine höhere Druckqualität. Erhöht die Druck-Erfolgsrate Feuchtigkeit in Filamenten führt zu unregelmäßigem Fluss, was Unter- oder Überextrusion, Fadenbildung und Auslaufen verursacht. Durch das Trocknen können Sie Druckfehler und Misserfolge reduzieren. Hält Filamente druckbereit Vollständig getrocknete und optimal gelagerte Filamente sparen wertvolle Zeit. Die Trocknung erspart Ihnen die Zeit für die Schritte vor dem Druck, sodass Sie sofort mit dem Druck beginnen können. Sorgt für Maßgenauigkeit Nasse Filamente dehnen sich während des Drucks ungleichmäßig aus, was zu Verformungen und Ungenauigkeiten führt. Das Trocknen sorgt für präzise Drucke, da die ursprüngliche Form des Materials erhalten bleibt. Verbessert die mechanische Festigkeit Drucke mit nassem Filament sind schwächer und anfällig für Risse. Trockene Filamente hingegen gewährleisten eine bessere Schichthaftung und robustere Drucke. WARUM SOLLTE MAN 3D-GEDRUCKTE TEILE TEMPERN? Verbessert die mechanischen Eigenschaften Beim Tempern von 3D-gedruckten Teilen werden diese kontrolliert erhitzt und langsam abgekühlt. Dadurch werden innere Spannungen abgebaut, die Verformungen verursachen, und die Maßhaltigkeit bleibt erhalten. Zudem verbessert der Prozess die Schichtverbindung, was die Reißfestigkeit, Haltbarkeit und Funktionalität erhöht. Verbessert die thermische Stabilität Erhöhen Sie die Temperaturbeständigkeit eines Teils durch Tempern. Der Prozess verändert die kristalline Struktur des Materials, wodurch Verformungen unter Hitze reduziert werden. So bleiben die mechanischen Eigenschaften auch bei extremen Temperaturen erhalten, was langfristige Haltbarkeit und Leistung in anspruchsvollen Anwendungen gewährleistet. Verbessert die thermische Stabilität Erhöhen Sie die Temperaturbeständigkeit eines Teils durch Tempern. Der Prozess verändert die kristalline Struktur des Materials, wodurch Verformungen unter Hitze reduziert werden. So bleiben die mechanischen Eigenschaften auch bei extremen Temperaturen erhalten, was langfristige Haltbarkeit und Leistung in anspruchsvollen Anwendungen gewährleistet. Eigenschaften Der zuverlässige Partner Ihres Druckers für industrietaugliche Drucke Zwei Kammern, drei Funktionen. Das 2-Kammer-System bietet optimale Leistung mit drei zentralen Funktionen, die hochwertige und zuverlässige Drucke selbst für die anspruchsvollsten Anwendungen garantieren. Duale Kammerkapazität Der DRYCON ist mit zwei Kammern (je 396 mm X 455 mm X 478 mm) ausgestattet, die bis zu 180° C erhitzen. Beide Kammern sind dafür ausgelegt, Teile zu trocknen, zu lagern und bis zur Perfektion zu tempern. Die Kammern fassen bis zu 16 Spulen mit 1 kg, 8 Spulen mit 4,5 kg oder 4 Spulen mit 8 kg Filament mit individueller Temperaturregelung. Sie lassen sich auf unterschiedliche Bedingungen einstellen, um Filamente mit ihren idealen Umgebungsanforderungen zu behandeln. Beide Kammern arbeiten unabhängig voneinander, sodass mehrere Funktionen gleichzeitig ausgeführt werden können, z. B. das Trocknen oder Lagern von Filamenten in der oberen Kammer, während Teile in der unteren Kammer getempert werden. Aktive Luftaustauschzyklen Während der Filamenttrocknung wird die Luft regelmäßig ausgetauscht, um Feuchtigkeit effizient zu entfernen und frische Luft zuzuführen. Dieses Luftaustauschsystem gewährleistet konstante Trocknungsbedingungen und ist energieeffizienter als andere Methoden. Aktive Luftaustauschzyklen Während der Filamenttrocknung wird die Luft regelmäßig ausgetauscht, um Feuchtigkeit effizient zu entfernen und frische Luft zuzuführen. Dieses Luftaustauschsystem gewährleistet konstante Trocknungsbedingungen und ist energieeffizienter als andere Methoden. Tempern für hochwertige Bauteile Beide Kammern werden auf 180° C erhitzt, ideal zum Tempern von Teilen, die Hitze und mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Das Tempern verbessert die Hitzebeständigkeit, Steifigkeit, Maßhaltigkeit und andere mechanische Eigenschaften der Teile erheblich. Der Prozess verbessert auch die Ästhetik des Bauteils, indem er ihm eine glatte und gleichmäßige Oberfläche verleiht. Optimiertes DRYCON-zu-3D-Drucker-Filamentsystem Der DRYCON verfügt über vier Filamentauslässe, die das Material direkt in Ihren 3D-Drucker leiten. Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer separaten Lagerung oder des manuellen Transfers des Filaments zum 3D-Drucker, was den Trocknungs-, Lagerungs- und Druckprozess vereinfacht. Optimiertes DRYCON-zu-3D-Drucker-Filamentsystem Der DRYCON verfügt über vier Filamentauslässe, die das Material direkt in Ihren 3D-Drucker leiten. Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer separaten Lagerung oder des manuellen Transfers des Filaments zum 3D-Drucker, was den Trocknungs-, Lagerungs- und Druckprozess vereinfacht. Materialien, die getrocknet werden müssen Technische, flexible Hochleistungsmaterialien liefern mit dem DRYCON Hochleistungsbauteile. PA 12 CF CARBON FIBER POLYAMIDE Preferred for aerospace components, automotive parts, and sporting goods because of its high strength-to-weight ratio. Learn More PA6/66 POLYAMIDE (NYLON) Widely used in mechanical engineering, automotive parts, and consumer goods with excellent mechanical properties and chemical resistance. Learn More TPU 98A THERMOPLASTIC POLYURETHANE With its flexibility, durability, & abrasion resistance, TPU is commonly used for manufacturing aids, particularly those interfacing with sensitive parts & equipment. Learn More BVOH BUTENEDIOL VINYLALCOHOL CO-POLYMER Created for use with dual-extruder printers, BigRep BVOH is compatible with a wide range of materials to provide efficient support during the printing process. Learn More ULTEM® 9085 POLYETHERIMIDE (PEI) Often used in aerospace, automotive, and medical applications for its high strength-to-weight ratio, thermal stability, and flame resistance. PEKK-A POLYETHER-ETHERKETONE Predominantly used for applications that need exceptional mechanical, thermal, and chemical resistance in aerospace, automotive, and medical industries. 3D-Drucker-Empfehlungen für das DRYCON-System Der DRYCON lässt sich nahtlos in Ihren neuen oder bestehenden additiven Fertigungsablauf integrieren, da das Filament direkt vom Trockner zum 3D-Drucker geleitet wird. Die ultimative Hochleistungsmaschine mit maximaler Zuverlässigkeit und einem großen Bauvolumen. Lernen Sie den Altra kennen Ein Allrounder unter den Hochtemperaturmaschinen mit einem unschlagbaren Preis-Leistungs-Verhältnis. Lernen Sie dienIPSO 105 kennen Branchen, die am meisten von DRYCON profitieren Filamenttrocknung und Tempern sind entscheidend für Industrien mit anspruchsvollen Anwendungen, bei denen die Teile robust, langlebig und hitzebeständig sein müssen. Luft- und Raumfahrt Das Trocknen und Glühen von Hochleistungsmaterialien ist für viele Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt unerlässlich, da die Teile strengen Leistungsstandards genügen müssen. Automobilindustrie Technische Polymere und flexible Materialien, die häufig im 3D-Druck für die Automobilindustrie verwendet werden, müssen richtig konditioniert werden, um hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Fertigung Viele Werkzeuganwendungen in der Fertigung benötigen langlebige Materialien, die durch Trocknen und Glühen erheblich an Leistungsfähigkeit gewinnen. Technische Spezifikationen Kammerabmessungen (B x T x H) 455 x 478 x 396 mm Spulengrößen pro Kammer 16 Spulen je 1 kg 8 Spulen je 4,5 kg oder 4 Spulen je 8 kg Volumenstrom 200 m³/h Stromversorgung 230 - 240 VAC, 50/60 Hz Leistungsaufnahme Maximal 3 kW Geräteabmessungen (B x T x H) 620 x 750 x 1970 mm (Tiefe ohne Griffe) Türmaße (B x H) 540 x 1100 mm BigRep DRYCON - Datenblatt Bereit für ein Gespräch? Bitte aktiviere JavaScript in deinem Browser, um dieses Formular fertigzustellen. 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