ASA

BigRep Filament logo

ASA

UV-BESTÄNDIGKEIT UND HOHE FESTIGKEIT

VERFÜGBARE FARBEN

BigRep ASA ist ein stabiles technisches Filament, das dank seiner hervorragenden Witterungs- und UV-Beständigkeit auch Umwelteinflüssen standhält. ASA wurde für Industrie- und Endanwendungsteile entwickelt, und eignet sich daher besonders für Anwendungen in der Automobilindustrie und für Sportartikel, bei denen Festigkeit und UV-Beständigkeit ausschlaggebend sind. Dank hoher mechanischer Widerstandsfähigkeit, geringer Schrumpfung und hervorragender Schichthaftung sind 3D-gedruckte Teile aus ASA stark, geometrisch präzise, und verzugsarm.

BigRep ASA wurde für die großformatige additive Fertigung optimiert und ermöglicht es, komplexe, gebrauchsfertige Teile zu drucken, einschließlich Endanwendungsteilen, Fertigungswerkzeugen und funktionalen Prototypen. Dank seiner hohen Hitzebeständigkeit eignet sich ASA für Anwendungsteile, die hohen Temperaturen und anhaltendem Sonnenlicht ausgesetzt sind.

GEEIGNET FÜRMADE FOR

PROPRO
STUDIOSTUDIO G2

FFF 3D PRINTER

ASA_high_impact_strength

Hohe
Schlagfestigkeit

ASA_weather_uv_resistance

Witterungs- und
UV-Beständigkeit

ASA_high_hdt

Hohe
Hitzebeständigkeit

ASA_minimal_shrinkage

Minimale
Schrumpfung

ASA_lightweight

Leichte
3D Drucke

Was ist ASA 3D-Druck-Filament?

Bei ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat) handelt es sich um ein thermoplastisches Filament, das für seine hohe Festigkeit und Witterungsbeständigkeit bekannt ist. Das technisch hochwertige Material weist viele Ähnlichkeiten mit ABS auf, einem der am häufigsten verwendeten 3D-Druck-Filamente, hat aber einige entscheidende Vorteile. Ähnlich wie ABS zeichnet sich ASA durch gute Temperaturbeständigkeit, hohe Schlagfestigkeit und Belastbarkeit aus. Der Unterschied zwischen ASA und ABS liegt vor allem in der Witterungsbeständigkeit, insbesondere in der UV-Resistenz.

Das BigRep ASA-Filament ist UV-beständig und eignet sich daher bestens für Anwendungen im Außenbereich, wie z. B. Automobilteile, Konsumgüter, Sportgeräte und mehr. Das robuste thermoplastische Filament bietet darüber hinaus eine Reihe weiterer Vorzüge beim 3D-Druck, darunter eine niedrige Schrumpfungsrate und eine gute Schichthaftung.

BigRep Materials

Gründe für die Verwendung von BigRep ASA-Filament

BigRep ASA ist eine gute Wahl für viele Anwendungen, wie z. B. funktionales Prototyping, Werkzeugbau und Endverbrauchsteile. Das Filament wurde für den großformatigen 3D-Druck von BigRep optimiert, insbesondere für die 3D-Drucker BigRep STUDIO G2 und BigRep PRO. Es ist insbesondere bei der Herstellung großer Teile (bis zu 1020 x 970 x 985 mm), die im Außenbereich verwendet werden oder Sonne und Hitze ausgesetzt sind, sehr praktisch.

Neben seiner UV- und Witterungsbeständigkeit weist das ASA-Filament eine hervorragende Schlagzähigkeit (30 kJ/m²) und eine gute Hitzebeständigkeit auf. So besitzt BigRep ASA eine Wärmeformbeständigkeit (HDT) von bis zu 86 °C, was bedeutet, dass sich gedruckte Teile bei bestimmten Belastungen unterhalb dieser Temperatur nicht verformen. Falls Sie also ein Material mit ähnlichen Eigenschaften wie ABS suchen, aber mit überlegenen mechanischen Eigenschaften, ästhetischer Optik und UV-Beständigkeit, dann ist ASA genau das Richtige.

3D Printing Fire Engine Production

ENDGENUTZTE BAUTEILE

BigRep-Application-Factorty-Tooling

Werkzeuge & Hilfsmittel

kawasaki-ebook

Sport und Freizeitgeräte

BigRep-Application-Prototype

FUNKTIONALE PROTOTYPEN

Die Vorteile des 3D-Drucks BigRep ASA

Zu den wichtigsten Vorzügen des 3D-Drucks von BigRep ASA gehören seine hohe UV-Beständigkeit, Schlagfestigkeit und Hitzeresistenz. Im Vergleich zu ABS ist ASA-Filament auch einfacher zu drucken: Es neigt weniger zum Verziehen und kann mit mechanischen Methoden wie Schleifen oder Bohren sowie mit chemischen Glättungsmethoden wie Acetondampf nachbearbeitet werden. Beim ASA-Druck lassen sich hochwertige Oberflächen erzielen, die unterschiedlichen Klimazonen und Wetterbedingungen standhalten.

Um den größtmöglichen Nutzen aus BigRep ASA-Filament zu ziehen und die Eigenschaften des Materials optimal zu nutzen, ist es wichtig, die richtige Auswahl an Druckeinstellungen zu treffen.

EMPFOHLENE DRUCKEINSTELLUNGEN

  • Düsentemperatur: 200 - 240 °C
  • Temperatur des Druckbetts: 40 - 80 °C
  • Kammertemperatur: n/a
  • Druckgeschwindigkeit: >40 mm/s

Mechanische Eigenschaften

Was die mechanischen Eigenschaften von ASA angeht, so ist das Material für seine hohe Schlagfestigkeit und Belastbarkeit bekannt. ASA weist eine höhere Zugfestigkeit (40 MPa) als Standard-ABS (30 MPa) sowie einen höheren Zugmodul (1900 MPa) als ABS (1400 MPa) auf. Das heißt, ASA ist biegsamer als ABS und kann größeren Belastungen standhalten, ohne zu brechen.

Thermische Eigenschaften

In Bezug auf seine thermischen Eigenschaften weist ASA eine gute Hitzebeständigkeit mit einer HDT von bis zu 86 °C auf. Wie auch ABS erfordert das Filament relativ hohe Düsentemperaturen für optimale Druckergebnisse, in der Regel etwa 215 °C, sowie ein beheiztes Druckbett (40 - 80 °C).

Chemische Eigenschaften

Eines der wichtigsten Alleinstellungsmerkmale von ASA ist seine UV-Beständigkeit. Darüber hinaus ist das Material auch gegen viele Chemikalien, einschließlich bestimmter Säuren und Öle, resistent. Darüber hinaus zeichnet sich ASA durch seine antistatischen Eigenschaften aus, die es für elektronische Anwendungen geeignet machen.

Was ist beim 3D-Druck von BigRep ASA zu beachten?

Wie wir gesehen haben, bietet BigRep ASA zahlreiche Vorteile, aber das Material birgt auch eine Reihe von Herausforderungen. Diese lassen sich jedoch leicht bewältigen, indem man einfach die Druckeinstellungen anpasst und einige Techniken zur Druckvorbereitung anwendet.

Die größte Herausforderung beim 3D-Druck von ASA-Filament ist die Verformung. Wie ABS neigt auch ASA dazu, sich auf dem Druckbett zu verziehen. Dies ist das Ergebnis einer zu schnellen oder ungleichmäßigen Abkühlung des gedruckten Teils, was zu einem Schrumpfen des Materials und einem Hochziehen von der Druckoberfläche führt. Die erste Maßnahme gegen die ASA-Verformung ist die Verwendung eines Druckbettklebers, z. B. BigRep Kapton-Druckbettfolie und/oder Magigoo-Kleber. Sie können die Verformung auch minimieren, indem Sie die Druckgeschwindigkeit in den ersten Schichten Ihres Druckvorgangs drosseln. Dies trägt dazu bei, dass die erste Schicht gut haftet, während der Drucker immer mehr Schichten aufträgt.

Bewährte Verfahren für die Lagerung und die Handhabung von BigRep ASA

Bei richtiger Lagerung und Handhabung können Sie das Potenzial von BigRep ASA voll ausschöpfen. Im Hinblick auf die Lagerung ist ASA relativ wartungsarm und kann unter den richtigen Bedingungen problemlos bis zu einem Jahr halten. In diesem Fall sind die richtigen Bedingungen eine dunkle und vor Feuchtigkeit geschützte Umgebung.

Eine trockene Umgebung ist wichtig, da ASA etwas hygroskopisch ist, d. h. es nimmt Feuchtigkeit aus der Luft auf. Um die Qualität der BigRep ASA-Spulen zu erhalten, sollten Sie das Material daher in einem trockenen Raum oder einem versiegelten Behälter mit Trockenmittel lagern. (Abgesehen davon ist ASA weniger hygroskopisch als andere gängige Filamente wie PLA und Nylon, sodass es nicht so kritisch ist, es zu trocknen, falls es nur kurzzeitig der Luftfeuchtigkeit ausgesetzt ist).

Es gibt keine ernsthaften Gesundheitswarnungen für ASA-Filament, allerdings kann eine intensive Exposition gegenüber den im Druckprozess entstehenden Dämpfen für die Nutzer gefährlich werden. Um mögliche Gesundheitsrisiken im Zusammenhang mit dem 3D-Druck von ASA zu vermeiden, sollten Sie sicherstellen, dass Sie in einem gut belüfteten Raum 3D drucken. Falls Sie beispielsweise eine 3D-Druckerfarm oder einen Betrieb mit mehreren Druckern betreiben, empfiehlt sich die Installation eines lokalen Abluftsystems.

Filament Dry Cabinet: Air Flow

Anwendungsfälle: Wie Kunden BigRep ASA nutzen

BigRep ASA wurde von zahlreichen Branchen mit Begeisterung angenommen, insbesondere aber von der Automobilindustrie. Die hohe Festigkeit des Materials sowie dessen Widerstandsfähigkeit gegenüber Stößen, hohen Temperaturen und Witterungseinflüssen haben es zu einer beliebten Wahl für den Druck von Endverbraucherkomponenten für die Automobilbranche sowie von Vorrichtungen und Halterungen für die Automobilfertigung und Montageprozesse gemacht.

Zoeller-Kipper, ein Spezialunternehmen für Technologien im Bereich der Abfallentsorgung, hat BigRep 3D-Druck eingesetzt, um maßgeschneiderte Anpassungen für Abfallentsorgungsfahrzeuge herzustellen. Dank seiner Beständigkeit und seiner Fähigkeit, UV-Einwirkung zu widerstehen, war ASA die perfekte Lösung für seine Bedürfnisse. In einem Anwendungsfall druckte Zoeller-Kipper beispielsweise ein großes ASA-Bauteil in 3D, das an der Rückseite eines Müllfahrzeugs angebracht werden sollte. Das 1.824 Gramm schwere Bauteil wurde auf dem BigRep PRO gedruckt und war innerhalb von nur zwei Tagen fertig.

Weitere Anwendungsbereiche für ASA in der Automobilbranche sind unter anderem Halterungen, Armaturen, Spiegelgehäuse und Verteiler. Außerhalb der Fahrzeugindustrie ist ASA auch ein beliebtes Material für den 3D-Druck von Elektronikgehäusen, Sportgeräten, Bauteilen für die Schifffahrtsbranche und mehr.

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN:


Material: Acrylnitril-Styrol-Acrylat
Spulengröße: 2,3 - 4,5 and 8.0 kg
Durchmesser: 2,85 mm
Dichte: 1.08 g/cm³
Biegemodul (ISO 178): 1250 MPa
Zugfestigkeit (ISO 527): 40 MPa
Zugmodul (ATM D638): 1900 MPa
Schlagfestigkeit, gekerbt (ISO 179): 30 kJ/m³
HDT / B (ISO 75): 86 °C

EMPFOHLENE DRUCKBEDINGUNGEN:


Düsentemperatur: 200 - 240 °C
Druckbetttemperatur: 40 - 80 °C
Umgebungstemperatur: n.a.
Druckgeschwindigkeit: > 40 mm/s

ACHTUNG: Um konstante Materialeigenschaften und Druckbarkeit zu gewährleisten, sollte das Filament immer trocken gehalten werden.

Spezifikationen Sicherheitsdatenblatt

PLX

BigRep Filament logo

PLX

WIRTSCHAFTLICHE UND ZUVERLÄSSIGE ERGEBNISSE

VERFÜGBARE FARBEN

PLX ist optimiert für großformatige 3D-Drucker und ergibt qualitativ hochwertige Teile zu einem attraktiven Preis. PLX ist besonders gut zu verdrucken und ergibt schöne Oberflächen selbst bei höchst anspruchsvollen Geometrien.

PLX ist unglaublich vielseitig, so dass durch einfache Anpassungen der Druckereinstellungen höhere Geschwindigkeiten oder glattere Oberflächen erzielt werden können. PLX liefert verlässliche Ergebnisse und ist dadurch ein zuverlässiges Material für den großformatigen 3D-Druck in allen Industriezweigen. Dank seiner ausgewogenen mechanischen Eigenschaften ist PLX ein hervorragendes Allround-Filament.

Als ein PLA-basiertes, aus organischen Verbindungen gewonnenes Material ist PLX unter den richtigen Bedingungen biologisch abbaubar. Es ist CO2-neutral und umweltfreundlich, mit einem wesentlich kleineren ökologischen Fußabdruck als andere Kunststoffe, die aus fossilen Brennstoffen gewonnen werden.

GEEIGNET FÜR

PROPRO
PROPRO
STUDIOSTUDIO G2

FFF 3D PRINTER

PLX_easy_to_print

Gut zu verdrucken für diverse Anwendungen

PLX_affordable

Hohe
Kosteneffizienz

PLX_consistent_results

Gleichbleibend gute
Druckergebnisse

PLX_surface_quality

Schöne
Oberflächenqualität

PLX_eco

Reduzierter ökologischer
Fußabdruck

Was ist das 3D-Druckfilament PLX?

PLX ist ein PLA-basiertes Filament, das die Vorteile von PLA wie etwa die leichte Verdruckbarkeit mit fortschrittlichen Eigenschaften kombiniert. PLX wurde speziell von BigRep entworfen, um eine überragende Festigkeit und Leistung im Vergleich zu PLA zu bieten, und kann bis zu 80 % schneller gedruckt werden. Wie auch BigRep PLA wird PLX aus organischen Verbundstoffen gewonnen und ist biologisch abbaubar, wenn es unter den richtigen Bedingungen entsorgt wird.

BigRep hat das PLX-Filament für seine großformatigen 3D-Druckplattformen optimiert, um sicherzustellen, dass es unabhängig von der Größe eines Werkstücks eine gute Verdruckbarkeit, Haftung und Oberflächenqualität bietet. Außerdem ist das Filament mit anderen FFF-Plattformen verfügbar. Im Allgemeinen wird PLX als erschwingliches vielseitiges Material erachtet, das für einen konsistenten und hochwertigen Druck sorgt.

Filament for CFRP Molds PLX

Welche Gründe gibt es dafür, das Filament PLX einzusetzen?

Für Nutzer, die auf der Suche nach Materialien sind, die die Verdruckbarkeit von PLA mit mechanischen Eigenschaften vereinen, die denen von ABS entsprechen (und diese sogar übertreffen), ist BigRep PLX vielleicht das optimale Produkt. Das Allzweckfilament eignet sich für viele Anwendungsformen – von der Gestaltung von Modellen und funktionalen Prototypen bis hin zu Werkzeugen und ästhetischen funktionsfertigen Teilen.

PLX wurde für Druckgeschwindigkeiten von bis zu 120 m/s entwickelt und kann die Produktentwicklungszeit demnach wesentlich beschleunigen. Außerdem kann das Material bei niedrigeren Geschwindigkeiten gedruckt werden, um eine ausgezeichnete Oberflächenqualität selbst bei feinen Details zu erzielen. Demnach ist das Material für unterschiedlichste Zwecke einsetzbar und kostengünstig, so dass es sowohl von Hobby- als auch industriellen Nutzern verwendet werden kann.

Canyon_inspection

PROTOTYPEN

CNE Engineering 3D-Printed Mold for Urethane Casting

FORMENBAU

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AUSSTELLUNGEN

CNC3DP_handheldtool

WERKZEUGBAU

Vorteile des 3D-Drucks mit BigRep PLX

Wie oben erwähnt besteht der wesentliche Vorteil von PLX in der hohen Druckgeschwindigkeit. Das Material kann bis zu 80 % schneller gedruckt werden als klassisches PLA und bietet demnach große Vorzüge bei engen Zeitplänen und kurzen Umsetzungszeiten. Doch die Druckgeschwindigkeit ist nur einer der Vorteile dieses Materials: Mit den richtigen Druckeinstellungen kann mit PLX auch eine außergewöhnlich hochwertige Oberfläche erzielt werden.

Darüber hinaus ist PLX sehr nutzerfreundlich. Ähnlich wie PLA erfordert das Material keine extrem hohen Drucktemperaturen, bietet eine gute Haftfähigkeit und ist Warping-resistent. Nutzer haben außerdem festgestellt, dass sich das Entfernen von Stützen (entweder wasserlösliche BVOH- oder Breakaway-Stützen) mühelos gestaltet. Ein weiteres großes Plus der Arbeit mit PLX besteht darin, dass das Material aus erneuerbaren Ressourcen hergestellt wird und biologisch abgebaut werden kann. Das verleiht dem Filament einen deutlichen umweltbezogenen Vorteil gegenüber den Kunststoffen, die aus nicht erneuerbaren Ressourcen wie Petroleum hergestellt werden.

EMPFOHLENE DRUCKEINSTELLUNGEN

  • Düsentemperatur:  190 - 220 °C
  • Temperatur des Druckbetts: 50 - 70 °C
  • Kammertemperatur: n/a
  • Druckgeschwindigkeit: 40-120 mm/s

Mechanische Eigenschaften

PLX-Filament hat eine etwas geringere Zugfestigkeit als BigRep PLA (48 MPa vs. 60 MPa), gleicht dies jedoch durch seine deutlich höhere Duktilität aus. Während BigRep PLA eine nur 4-prozentige Verformbarkeit bis zur Bruchdehnung aufweist, weist PLX einen Wert von 20 % auf. PLX verfügt außerdem über eine höhere Biegefestigkeit und Schlagzähigkeit als PLA.

Thermische Eigenschaften

Im Bereich der thermischen Eigenschaften ist PLX PLA leicht überlegen. Während PLA eine Wärmeformbeständigkeitstemperatur von bis zu 60 °C aufweist, bietet PLX eine Glasübergangstemperatur von 63 °C und HDT von bis zu 68 °C. Dieser Wert nähert sich dem von BigRep PETG (70 °C) an, ist jedoch immer noch deutlich niedriger als der von ABS (91 °C).

Chemische Eigenschaften

Als Polymilchsäuregemisch hat PLX ähnliche chemische Eigenschaften wie das mit ihm verwandte Filament PLA. Im Allgemeinen sind diese Filamente nicht für ihre Beständigkeit gegenüber Chemikalien bekannt, darunter gängige Nachbearbeitungslösungsmittel wie Aceton sowie Säuren und Alkohole. Ebenso ist zu erwähnen, dass PLX abgebaut werden kann, wenn es UV-Strahlen ausgesetzt ist.

Was ist beim 3D-Druck mit BigRep PLX zu beachten?

Im Allgemeinen gibt es kaum Stolperfallen beim 3D-Druck mit BigRep PLX. Das Material ist einfach anzuwenden, mit einer großen Bandbreite an FFF-3D-Druckern kompatibel und sorgt für gute Druckergebnisse – selbst bei hohen Druckgeschwindigkeiten.

Ein beachtenswerter Faktor ist jedoch die Hitzebeständigkeit. Wie auch PLA ist PLX kein Hochtemperatur-Filament. Einerseits ist das auch sein Vorteil: Das Material kann bei relativ niedrigen Temperaturen gedruckt werden und erfordert keinen geschlossenen Bauraum. Andererseits ist PLX aufgrund der Wärmeformbeständigkeit (HDT) von 68 °C nicht besonders gut für Anwendungen geeignet, bei denen das Material extremen Temperaturen ausgesetzt ist. Außerdem ist das Filament nicht UV-beständig, demnach ist der Einsatz in Außenbereichen begrenzt.

Best Practices für Lagerung und Handhabung von BigRep PLX

Beim 3D-Druck mit PLX ist die richtige Lagerung und Handhabung entscheidend, um optimale Druckergebnisse zu erzielen. Glücklicherweise ist das Filament recht wartungsarm und muss lediglich in einer trockenen sonnengeschützten Umgebung bei Raumtemperatur gelagert werden. Wenngleich es ein weniger feuchtigkeitsabsorbierendes Material ist, wird es trotzdem als leicht hygroskopisch eingestuft und muss demnach in einer trockenen Umgebung gelagert werden.

Wenn eine Spule mit PLX Feuchtigkeit ausgesetzt war, ist es möglich, das Material vor dem Druck auszutrocknen. BigRep empfiehlt, das Filament für eine Dauer von 4 bis 6 Stunden bei höchstens 50 °C zu backen. Industrielle Nutzer profitierten möglicherweise vom Filament-Trockenschrank  BigRep SHIELD, in dem bis zu 60 kg Filamentspulen gelagert werden können, um die Haltbarkeit und Qualität des PLX-Filaments zu steigern.

Außerdem ist es bei der Verwendung von PLX (und jedem anderen Filament) wichtig, eine gute Belüftung aufrechtzuerhalten, um die beim Extrusionsprozess entstehenden Abgase und Dämpfe abzuströmen. Ebenso empfiehlt BigRep das Tragen von persönlicher Schutzausrüstung wie etwa Handschuhen, Masken und Augenschutz bei der Nachbearbeitung von PLX-Drucken.

Filament Dry Cabinet: Air Flow

Anwendungsfälle: So kommt BigRep PLX bei Kunden zum Einsatz

Das schnell druckbare PLX-Filament ist ein optimaler Kandidat für dieselben Anwendungen wie mit PLA, darunter Prototypen und großformatige Modelle mit ausgezeichneter ästhetischer Qualität. Darüber hinaus ist das Material für eine Reihe industrieller Anwendungen geeignet, darunter die Herstellung von Werkzeugen und Teilen für die Wartung von Flugzeugen. Nähere Details hierzu sehen Sie unten.

2020 hat das norwegische Unternehmen CNE Engineering zusammen mit Scandinavian Airlines (SAS) an der raschen Entwicklung von Motorabdeckungen für eine zunehmende Zahl von Flugzeugen entwickelt, die in der Frühphase der Coronakrise nicht abheben konnten. Diese Abdeckungen waren notwendig, um die nicht genutzten Flugzeugmotoren gegen die rauen winterlichen Bedingungen in Norwegen und gegen Schmutz und Feuchte anderer Art zu schützen. Diese Abdeckungen mussten jedoch leicht zu entfernen sein, da die Motoren regelmäßig angefahren und getestet werden müssen, wenn die Flugzeuge stillstehen.

SAS verfügte nicht über genügend handelsübliche Motorabdeckungen oder andere erforderliche Ausrüstung und beauftragte daher CNE Engineering mit der Entwicklung einer Lösung, mit denen sowohl die Motoren geschützt als auch die durch die Pandemie entstandenen Lieferkettenprobleme umgangen werden könnten. Das Ergebnis: Eine großformatige Motorabdeckungen aus Urethan, die in einer 3D-gedruckten Form gegossen wurden.

Die Form selbst musste für den Urethanguss ausgelegt sein, weshalb das Team von CNE Engineering eine Kombination aus den Filamenten BigRep PLX und HI-TEMP CF verwendete. Für den oberen und unteren Teil des Werkzeugs (gedruckt auf dem BigRep ONE) wurde BigRep PLX verwendet, während der mittlere Kern aus HI-TEMP CF gefertigt wurde. PLX bot rasche Produktionsgeschwindigkeiten für große Werkzeuge und die nötige Festigkeit und Widerstandsfähigkeit. HI-TEMP CF hingegen bot eine verbesserte thermische Widerstandsfähigkeit und Haltbarkeit im Rahmen des Gussverfahrens. Letztendlich machte das 3D-gedruckte Werkzeug die rasche Produktion vieler Motorabdeckungen möglich, wodurch SAS bei der Wartung seiner Flugzeugmotoren erhebliche Montage- und Demontagezeit einsparte. Außerdem ermöglichte der 3D-Druck mit BigRep eine rasche Umsatzzeit: CNE Engineering konnte bereits innerhalb von zwei Monaten nach der ersten Kontaktaufnahme die ersten Bestellungen an SAS liefern.

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN:


Material: Polylactid Blend
Spulengröße: 2.5, 4.5 and 8,0 kg
Durchmesser: 2,85 mm
Dichte: 1,25 g/cm³
Biegemodul (ISO 178): 2800 MPa
Zugfestigkeit (ISO 527): 48 MPa
Schlagzähigkeit (ISO 527): 3000 MPa
HDT / B (ISO 75): >40 °C
Härte (Shore): D 70

EMPFOHLENE DRUCKBEDINGUNGEN:


Düsen Temperatur: 210 - 220 °C
Druckbett Temperatur: 60 °C
Druckkammer Temperatur: n.s. °C
Druckgeschwindigkeit: 40 - 120 mm/s

Spezifikationen Sicherheitsdatenblatt

BVOH

BigRep Filament logo

BVOH

WASSERLÖSLICHES STÜTZMATERIAL

VERFÜGBARE FARBEN

Das BigRep BVOH Stützmaterial ist ein wasserlösliches Filament, mit dem 3D-gedruckte Teile erheblich weniger Nachbearbeitung benötigen. BVOH wurde für die Verwendung in Doppelextrudern entwickelt und bietet eine sicheren Support für viele verschiedene Materialien während des Druckprozesses. BVOH ist ideal für komplexe Geometrien, bei denen eine Breakaway-Stützstruktur nach dem Druck schwer zu entfernen oder gar nicht zugänglich ist. Bei Teilen, bei denen die Oberflächenbeschaffenheit entscheidend ist, erzielt BigRep BVOH eine höhere Oberflächenqualität bei weniger Nachbearbeitung.

BVOH löst sich sehr leicht in Wasser auf, so dass Stützstrukturen ohne manuelle Nachbearbeitung entfernt werden können. Die jeweilige Einwirkzeit ist abhängig von der Teilegeometrie und den Slicer-Einstellungen, kann aber durch höhere Wassertemperaturen verkürzt werden.

GEEIGNET FÜR

PROPRO
PROPRO
STUDIOSTUDIO G2

FFF 3D PRINTER

BVOH_water_soluble

Wasserlöslich und
leicht zu entfernen

BBVOH_saves_time

Spart Zeit bei der
Nachbearbeitung

BVOH_nontoxic

Ungiftig und
geruchlos

BVOH_adhesion

Ausgezeichnete
Haftung

BVOH_compatible

Kompatibel mit vielen
BigRep Materialien

Was ist das Stützmaterial BOVH?

BVOH (Butendiol-Vinylalkohol-Copolymer) ist ein wasserlösliches Stützmaterial. Das bedeutet, dass es dazu geeignet ist, Strukturen temporär zu stützen, und anschließend mit kaltem oder warmem Wasser ausgewaschen werden kann.

Viele Nutzer von 3D-Druckern bevorzugen wasserlösliche Stützen, da sich die Entfernung rascher und einfacher gestaltet und keine unschönen Flecken zurückbleiben. Stützen, die aus einem unlöslichen Material gedruckt werden, müssen typischerweise mit einem Messer entfernt werden, wodurch die Oberfläche anschließend optische Schönheitsmäkel aufweist.

Grundsätzlich verhält sich BVOH sehr ähnliche wie PVA – ein weiteres gängiges Stützmaterial. BVOH bietet jedoch eine überragende Haftfähigkeit, um Materialien wie ABS aufzubauen, und ist es unwahrscheinlicher, dass BVOH die Düsen verstopft. Außerdem löst sich BVOH rascher auf, wodurch sich der Entfernungsprozess sehr kurz gestaltet.

BVOH Filament - Support Structure

Gründe, die für den Einsatz von BVOH-Filament sprechen

Das BVOH-Filament von BigRep ist mit allen Großformat-3D-Druckern von BigRep (und anderen materialoffenen FFF-Druckern mit doppelter Düse) kompatibel. Durch den 3D-Druck von Stützstrukturen mit BVOH lässt sich die Zeit für das Entfernen des Materials drastisch verkürzen.

Wenngleich BVOH am besten mit PLA funktioniert, da die Materialien ähnliche Temperaturanforderungen haben und gut aneinanderhaften, ist es mit allen Filamenten von BigRep kompatibel. Im Gegensatz hierzu sind einige der wasserlöslichen Materialien auf dem Markt mit bestimmen Baumaterialien wie etwa ABS inkompatibel. BigRep BVOH ist besonders praktisch für den Großformat-3D-Druck, da es in sehr großen Spulen à 0,75 kg, 2,5 kg und 4,5 kg (8 kg auf Anfrage) erhältlich ist.

Nutzern der industriellen 3D-Drucker von BigRep fällt es leicht, BVOH in ihre Arbeitsabläufe zu integrieren, da BigRep ein vorkonfiguriertes BVOH-Druckprofil für seine Slicing-Software BLADE entwickelt hat.

SFM 3D-Printed Helicopter Blade Restraint Cradle Made with the BigRep PRO

ENDGENUTZTE
BAUTEILE

3D Printed Jigs and Fixtures Ebook

PRODUKTIONS-
HILFSMITTEL

3D Printed Mold for Jet Engine Cover

KOMPLEXER
FORMENBAU

Das weiße Material ist das BVOH-Filament von BigRep, ein wasserlösliches Stützmaterial, das leicht zu entfernen ist.

FUNKTIONALE
PROTOTYPEN

Vorteile des 3D-Drucks mit BigRep BVOH

Der 3D-Druck mit BigRep BVOH bietet mehrere Vorteile gegenüber anderen wasserlöslichen Stützmaterialien wie etwa PVA, so etwa die überragende Haftfähigkeit an den Baumaterialien, darunter sogar schwierige Materialien wie ABS, und eine immens kurze Auflösedauer. Das Material lässt sich am schnellsten mit warmem Wasser auflösen, aber auch kaltes Wasser eignet sich hierfür.

Warum also ist BigRep BVOH anderen BVOH-Filamenten auf dem Markt überlegen? Neben den unterschiedlichen Spulengrößen wurde BigRep BVOH für einen besseren Schmelzfluss optimiert, um ein Verstopfen zu verhindern, und weist eine etwas geringere Drucktemperatur als einige andere vergleichbare Produkte auf.

Einzigartige Vorteile von BigRep BVOH

  • Verbesserter Schmelzfluss, um Verstopfungen zu verhindern
  • Angemessene Zugfestigkeit (34 MPa), um große Drucke zu stützen
  • Mit vielen Materialien und Maschinen kompatibel
  • Verfügbar in großen Spulen: 0,75 kg, 2,5 kg und 4,5 kg (8 kg auf Anfrage)

EMPFOHLENE DRUCKEINSTELLUNGEN

  • Düsentemperatur: 190 - 210 °C
  • Temperatur des Druckbetts: >60 °C
  • Kammertemperatur: n/a
  • Druckgeschwindigkeit: >30 mm/s

Materialeigenschaften

BigRep BVOH-Filament hat eine niedrige Schmelztemperatur von 175 °C. Dadurch gestaltet sich das Drucken einfach: Die erforderliche Düsentemperatur beträgt 190–210 °C bei einer Betttemperatur von 60 °C. Diese Druckeinstellungen ähneln denen wie für PLA.

Da der Zweck des Stützmaterials darin besteht, schwere Strukturen zu tragen, muss es natürlich stark sein. BigRep BVOH hat eine relativ hohe Zugfestigkeit von 34 MPa, was etwas höher als bei MPa ABS ist.

Die wichtigste Eigenschaft von BVOH ist die Wasserlöslichkeit. Stützstrukturen können mit kaltem oder warmem Wasser aufgelöst werden, wobei sich der Prozess mit warmem Wasser rascher gestaltet. Zu beachten ist jedoch, dass die Löslichkeit das Material empfindlich gegenüber Feuchtigkeit macht.

Was ist beim 3D-Druck mit BigRep BVOH zu beachten?

Neueinsteiger im Doppeldüsen-3D-Druck werden beim Druck mit BigRep BVOH gegebenenfalls auf ein paar Herausforderungen stoßen. Auch wenn das Material bei moderaten Temperaturen gut gedruckt werden kann, gibt es einige Punkte, die besonderes Augenmerk erfordern.

Das häufigste Problem mit wasserlöslichem Stützmaterial aller Art ist das Verstopfen der Düsen. Auch wenn BigRep eine BVOH-Formel entwickelt hat, die Verstopfungen in hohem Maße entgegenwirkt, sollten Nutzer eine regelmäßige Reinigung der Düsen vornehmen. Eine der Möglichkeiten besteht darin, einen Kaltzug mit separatem Reinigungsfilament durchzuführen. Alternativ kann eine lange Nadel zum Ausstoßen von Verunreinigungen genutzt werden.

Drittens werden Nutzer von standardmäßigen oder professionellen 3D-Druckern gegebenenfalls feststellen, dass BigRep BVOH besser an der Bauoberfläche haftet, wenn eine Haftbeschichtung wie etwa der 3D-Druckkleber Magigoo verwendet wird.

Best Practices für Lagerung und Handhabung von BigRep BVOH

Wie auch andere lösliche Stützmaterialien ist BigRep BVOH stark hygroskopisch. Das bedeutet, dass es Feuchtigkeit leicht aufsaugt, was in feuchten Umgebungen zum Problem werden kann.

Aufgrund seiner hygroskopischen Natur sollte BVOH stets trocken bei einer Temperatur von 15–25 °C gelagert werden. Der BigRep SHIELD Filament-Trockenschrank bietet eine Luftfeuchtigkeit von nur 0,01 % und ist somit ein optimales Aufbewahrungsmittel, mit dem bis zu 60 kg Filament gelagert werden können. Für nicht-industrielle Nutzer sollte ein verschlossener Behälter mit Trockenmittel das absolute Minimum sein.

Das Trocknen von BVOH-Filament vor der Verwendung kann außerdem zu besseren Druckergebnissen und einer längeren Druckerlebensdauer führen. BigRep empfiehlt, das Filament bei 60 °C für eine Dauer von 4 bis 16 Stunden in einem Heißlufttrockner oder Vakuumofen zu trocknen.

Filament Dry Cabinet: Air Flow

Anwendungsfälle: Wie Kunden BigRep BVOH nutzen

AVI Boston bindet verschieden Technologien ein, um personalisierte und maßgeschneiderte Automobilkomponenten zu fertigen, darunter Armaturenbretter, Radarinstallationen, Türverkleidungen und noch viel mehr.

Als Experte in der Integration von hochmodernen Audio- und visuellen Systemen ist das Unternehmen immer einen Schritt voraus, und verbessert mit seinen Produkten sowohl die Ästhetik als auch die Funktion eines Automobils. Dieser innovative Ansatz wird verstärkt durch den Einsatz des 3D-Drucks; die Firma verwendet den BigRep STUDIO 3D-Drucker, um Konzepte zum Leben zu erwecken und Teile für die Endverwendung zu produzieren. Viele von diesen komplexen Teilen könnten ohne das wasserlösliche BVOH Stützfilament von BigRep nicht gedruckt werden.

Safi Barqawi, Inhaber von AVI Boston: „Wir entwerfen diese komplexen Bauteile intern und bauen dafür saubere Strukturen. Das könnten wir manuell niemals bewerkstelligen. Es ist wirklich schwer, diese Detailtiefe zu erreichen.“

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN:


Material: Butenediol vinyl alcohol copolymer
Spulengröße: 750g, 2,5 - 4,5kg (750g und 8,0 kg auf Anfrage)
Durchmesser: 2,85 mm
Dichte: 1,14 g/cm³
Biegemodul (ISO 178): 2200 MPa
Zugfestigkeit (ISO 527): 34 MPa
Bruchfestigkeit (ISO 178): -
Vicat-Erweichungstemperatur (ISO 306): <60 °C
HDT / B (ISO 75): -

EMPFOHLENE DRUCKBEDINGUNGEN:


Düsentemperatur: 190 °C
Druckbetttemperatur: 60 °C
Umgebungstemperatur: n.a.
Druckgeschwindigkeit: >30 mm/s

ACHTUNG: Um eine gleichbleibende Materialqualität und Druckbarkeit zu gewährleisten sollte das Filament immer trocken und vor Feuchte geschützt gelagert werden.

Spezifikationen Sicherheitsdatenblatt

TPU

BigRep Filament logo

TPU 98A

FLEXIBEL UND CHEMISCH BESTÄNDIG

VERFÜGBARE FARBEN

TPU 98A von BigRep ist ein flexibles Filament. Es ist widerstandsfähig, UV-stabilisiert, und bietet hohe chemische Beständigkeit - perfekt für industrielle Anwendungen, vor allem für Teile, die mit Ölen, Fetten oder Chemikalien in Kontakt kommen. BigReps TPU 98A ist zudem robust, und hält aufgrund seiner hohen Schlagfestigkeit, Reißfestigkeit, Haltbarkeit und Abriebfestigkeit auch starken Belastungen stand.

Dank ausgezeichneter Schicht- und Betthaftung sind die produzierten Teile belastbar und geometrisch präzise, mit minimaler Schrumpfung und Verformung. Obwohl BigReps TPU 98A flexibel ist, ist es ein relativ steifes Elastomer. Die Härte eines 3D-gedruckten Teils kann durch Verändern der Slicer-Einstellungen beeinflusst werden. Sein hervorragendes Dämpfungsverhalten macht TPU 98A prädestiniert für Produktionshilfsmittel, vor allem wenn sie mit sensiblen Teilen und empfindlichen Geräten in Kontakt kommen.

GEEIGNET FÜR

PROPRO
PROPRO
STUDIOSTUDIO G2

FFF 3D PRINTER

TPU_flexible

Flexibel
(Shore 98A)

TPU_chemical

Hohe chemische
Beständigkeit

TPU_impact_strength

Ausgezeichnete
Schlagfestigkeit

TPU_layer_adhesion

Höchste
Schichthaftung

TPU_durable

Haltbar und
abriebfest

Was ist das 3D-Druckfilament TPU 98A?

BigRep TPU 98A ist ein flexibles Thermoplast-Filament, das für den Einsatz auf den größten industriellen 3D-Druckern von BigRep, dem BigRep ONE und dem BigRep STUDIO, sowie dem PRO-System konzipiert ist. Es handelt sich um ein thermoplastisches Polyurethan – aus der Familie der thermoplastischen Elastomere – mit einer Shore-Härte von 98A. Das ist für TPU-Materialien relativ hart und entspricht im Hinblick auf Flexibilität und Haltbarkeit eher einem Einkaufswagenrad als einem Gummiband.

Dieses BigRep-Filament bietet mehrere vorteilhafte Eigenschaften, darunter eine Temperaturbeständigkeit bis zu 100 °C und eine hohe chemische Beständigkeit. Dank dieser Attribute ist das Material für robuste industrielle Anwendungen geeignet.

filament black white box (1)

Welche Gründe gibt es dafür, das Filament BigRep TPU 98A einzusetzen?

Während viele 3D-gedruckte Komponenten ein gewisses Maß an Starrheit benötigen, um ihre Funktion zu erfüllen, gibt es auch eine bestimmte Kategorie von Teilen, die flexibel, biegsam oder weich sein müssen, um richtig zu funktionieren. 3D-gedruckte Artikel wie Dichtungen, Vibrationsdämpfer und Schuhsohlen funktionieren am besten, wenn sie aus gummiähnlichen Materialien und nicht aus starren Kunststoffen hergestellt sind.

Das FFF-3D-Druckverfahren ist allerdings nicht zum Verdrucken vieler flexibler Materialien geeignet. Das liegt daran, dass es sich bei den meisten gängigen flexiblen Materialien (etwa Silikonkautschuk) um Duroplaste handelt, die ein 3D-Drucker nicht extrudieren kann. Aus diesen Elastomer-Materialien hergestellte Teile sind stattdessen am besten für Verfahren wie den Flüssigsilikon-Spritzguss geeignet. Es gibt jedoch eine Ausnahme von der Regel: Thermoplastische Elastomere wie TPU vereinen die Attribute von Kautschuk und Thermoplasten, was ein Material ergibt, das sich wie ein Elastomer verhält, aber wie ein starrer Thermoplast verarbeitet werden kann.

BigRep TPU 98A ist ein ideales Material für Benutzer, die sowohl die Vorteile flexibler Materialien (wie Haltbarkeit und Schlagzähigkeit) als auch die Vorteile des 3D-Druckprozesses (Gestaltungsfreiheit, schnelle Prototypenerstellung und geringe Produktionskosten bei Kleinmengen) nutzen wollen.

CNE Engineering 3D-Printed Mold for Urethane Casting

Forms and Molds

BigRep-Application-Factorty-Tooling

Factory Tooling

airbus_box

TRANSPORT AND LOGISTICS

BigRep-Application-Prototype

Functional Prototypes

Vorteile des 3D-Drucks mit BigRep TPU 98A

Manche Nutzer von FFF-Druckern schrecken vor der Verwendung flexibler Filamente zurück – Gründe dafür sind die langsame Druckgeschwindigkeit und die Tendenz zu Blob-Bildung und Stringing. Das 3D-Druckfilament BigRep TPU 98A wurde von Experten entwickelt und getestet. Das Ergebnis ist ein Hochleistungsmaterial, das zuverlässig und einfach zu verdrucken ist, insbesondere bei Verwendung des vorgesehenen BLADE-Materialprofils. Da dieses TPU am oberen Ende der Shore-Härteskala angesiedelt ist, müssen sich die Nutzer keine Sorgen über Düsenverstopfungen oder Druckfehler machen, die durch flexiblere am Markt verfügbare Filamente verursacht werden.

Durch Schaffung der optimalen Druckbedingungen für TPU 98A können Nutzer sich die Leistungsvorteile des Materials zunutze machen. Die hohe Flexibilität des Materials verleiht ihm eine ausgezeichnete Haltbarkeit und Schlagzähigkeit – bei der Charpy-Kerbschlagzähigkeitsprüfung nach ISO 179 wurde kein Bruch festgestellt. Weitere wichtige Vorteile sind die ausgezeichnete chemische Beständigkeit, die gute Beständigkeit gegen Öle und Fette sowie die hohe UV- und Temperaturbeständigkeit.

EMPFOHLENE DRUCKEINSTELLUNGEN

  • Düsentemperatur: 210 - 240 °C
  • Temperatur des Druckbetts: 50 - 60 °C
  • Kammertemperatur: n/a
  • Druckgeschwindigkeit: >30 mm/s

Druckgeschwindigkeit

TPU 98A verfügt über eine außergewöhnliche Schlagzähigkeit: Es ist das einzige Filament im Portfolio von BigRep, für das bei der Charpy-Kerbschlagzähigkeitsprüfung kein Bruch festgestellt wurde. Es weist eine Reißfestigkeit von 175 N/m und eine Bruchdehnung von 450 % auf. Zum Vergleich: Das sprödere PLA weist eine Bruchdehnung von 4 % auf.

Thermische Eigenschaften

Das TPU-Material von BigRep ist temperaturbeständig bis 100 °C (mit einer Vicat-Erweichungstemperatur von 105 °C) und damit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen geeignet. Seine ständige Anwendungstemperatur beträgt 50 °C und sein Schmelzpunkt liegt bei 190 °C.

Chemische Eigenschaften

Ausgezeichnete chemische Beständigkeit ist einer der wichtigsten Vorteile von BigRep TPU 98A. Das Material hat eine gute Beständigkeit gegen Öle und Fette, wodurch es für Anwendungen in der Automobilbranche, der Raumfahrt, der Industrie und anderen Bereichen geeignet ist.

Was ist beim 3D-Druck mit BigRep TPU 98A zu beachten?

Auch wenn BigRep TPU 98A ebenso einfach zu verdrucken ist wie viele starre Thermoplasten, sollten Nutzer, die mit flexiblen Materialien nicht vertraut sind, einige Vorsichtsmaßnahmen ergreifen. Am wichtigsten: Lagern Sie das Material an einem trockenen Ort, denn es ist stark feuchtigkeitsbindend. Für beste Druckergebnisse sollte das Filament vor der Verwendung etwa 4–6 Stunden bei 80 °C getrocknet werden.

Während des Drucks lässt sich mit einer moderaten Druckbetttemperatur von 50–60 °C und einer geeigneten Oberfläche wie der BigRep SWITCHPLATE oder einem Kaptonband mit Magigoo eine gute Adhäsion am Druckbett erzielen. Überhängende Teile können mit dem BVOH-Stützmaterial von BigRep abgestützt werden.

Best Practices für Lagerung und Handhabung von BigRep TPU 98A

Wie alle thermoplastischen Polyurethanfilamente ist BigRep TPU 98A feuchtigkeitsbindend. Nutzer müssen deshalb bei Lagerung und Handhabung besondere Vorsicht walten lassen. Nimmt das Filament in einer feuchten Umgebung Feuchtigkeit auf, kann es beim Druck zu Problemen wie übermäßigem Stringing, Knackgeräuschen und zu geringer Extrusion kommen.

TPU 98A sollte bei Raumtemperatur an einem trockenen Ort und vor direktem Sonnenlicht geschützt gelagert werden. Für beste Ergebnisse kann der BigRep SHIELD eingesetzt werden, ein Filament-Trockenschrank, der bis zu 60 kg Filament aufnehmen kann. Bei korrekter Lagerung sollte das Filament bis zu 24 Monate haltbar sein. Wenn das Filament Feuchtigkeit ausgesetzt wurde, kann es vor dem Druck für vier bis sechs Stunden bei 80 °C getrocknet werden. Wie bei allen Filamenten sollten Nutzer beim 3D-Druck mit TPU 98A für eine angemessene Belüftung sorgen und bei der Weiterverarbeitung persönliche Schutzausrüstung tragen.

Filament Dry Cabinet: Air Flow

Anwendungsfälle: So kommt BigRep TPU 98A bei Kunden zum Einsatz

BigRep TPU 98A lässt sich in vielen verschiedenen Industrien einsetzen, in denen hohe Haltbarkeit, Schlagzähigkeit und chemische Beständigkeit gefordert sind. Eine solche Industrie ist die Automobilbranche, wo das TPU-Material zum Beispiel für interne stoßdämpfende Komponenten verwendet wird und dabei Fetten und Ölen problemlos widersteht.

Ein besonders spannendes Beispiel für die Anwendung von TPU 98A in der Automobilindustrie war die Entwicklung der weltweit ersten luftlosen Motorradreifen. Diese vom Innovationsberatungsteam von BigReps NOWlab entwickelten luftlosen Reifen waren Teil des ersten vollständig 3D-gedruckten eBikes NERA, das auf der formnext 2018 erstmals vorgestellt wurde. Die Reifen wiesen ein Wabendesign auf, das für innere Stabilität sorgte und zugleich ein Gleichgewicht zwischen Starrheit und Flexibilität herstellte. Die Geometrie wurde mit dem TPU-Filament von BigRep umgesetzt. Dieses ist fest und stark genug, um im Einsatz seine Form zu behalten, bietet zugleich aber gerade genug Flexibilität, um den Weichheitsaspekt eines traditionellen Luftreifens nachzuahmen. Andere mögliche Anwendungsfälle für BigRep TPU 98A umfassen stoßdämpfende Teile für die Industrie, Dichtungen, Wearables sowie Schuhkomponenten wie Außensohlen.

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN:


Dichte (ISO 1183): 1.18 g/cm³
Filament-Durchmesser: 2.85 mm
Verfügbare Farben: Schwarz, Rot, Transparent
Nettogewicht: 2.5, 4.5 and 8.0 kg

MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN:


Shore A Härte, 3s (ISO 7619-1): 98A
Shore D Härte, 15s (ISO 7619-1): 52D
Druckverformungsrest bei 23°C, 72h (ISO 815): 35%
Druckverformungsrest bei 70°C, 24h (ISO 815): 42%
Abriebfestigkeit (ISO 4649): 25 mm³
Zugspannung bei 100% Dehnung (ISO 527): 15 MPa
Zugspannung bei 300% Dehnung (ISO 527): 30 MPa
Bruchspannung, TPE (ISO 527): 40 MPa
Bruchdehnung, TPE (ISO 527): 450%
Charpy Kerbschlagzähigkeit, +23°C (ISO 179): No break
Reißfestigkeit (ISO 34): 175 kN/m

THERMISCHE EIGENSCHAFTEN


Vicat-Erweichungstemperatur (ISO 306): 105°C
Glasübergangstemperatur (Tg) (DSC): -30°C
Schmelztemperatur (Tm) (DSC): 190°C
Ständige Anwendungstemp. (UL Yellow Card) (UL 746): 50°C

ANWENDUNGSEMPFEHLUNGEN


Düsentemperatur: 210 - 240°C
Druckbetttemperatur: 50 - 60°C
Lüftergeschwindigkeit: 0 - 50%
Druckbetthaftung: Kapton, BigRep SWITCHPLATE
Stützmaterial Breakaway, BigRep BVOH

Specifications Safety Sheet

PLA

BigRep Filament logo

PLA

ERSCHWINGLICHES UND VIELSEITIGES PROTOTYPING

VERFÜGBARE FARBEN

PLA von BigRep ist ein vielseitiges Filament, perfekt für großformatiges Rapid Prototyping, und produziert verlässliche Ergebnisse zu erschwinglichem Preis. BigRep PLA wurde für die speziellen Anforderungen des großformatigen 3D-Drucks optimiert und ist deswegen den günstigeren PLA-Filamenten für kleinformatige
3D-Drucker überlegen.

Dank niedriger Feuchtigkeitsaufnahme und minimaler Schrumpfung verformen sich Teile aus BigRep PLA nur minimal - für Ergebnisse, auf die man sich verlassen
kann. Das Material ist gut zu verdrucken und perfekt geeignet für Design-Iterationen in der Prototypenphase in fast allen Bereichen.

BigRep PLA ist ein Bio-Polymer mit reduziertem ökologischen Fußabdruck, vor allem im Vergleich zu Filamenten aus fossilen Brennstoffen. Das naturfarbene PLA ist FDA-konform für Lebensmittelsicherheit und erfüllt alle Anforderungen der EU-Richtlinien für Kunststoffe mit Lebensmittelkontakt.

GEEIGNET FÜR

PROPRO
PROPRO
STUDIOSTUDIO G2

FFF 3D PRINTER

PLA_affordable

Höchste
Kosteneffizienz

PLA_low_moisture

Niedrige Feuchtigkeitsaufnahme

PLA_easy_printing

Gut zu verdrucken für
diverse Anwendungen

PLA_minima_shrinkage

Minimale
Schrumpfung

PLA_eco

Reduzierter ökologischer
Fußabdruck

Was ist das 3D-Druckfilament PLA?

PLA (Polymilchsäure) ist ein thermoplastisches Material, das seit den Anfängen des 3D-Drucks zu den beliebtesten Filamenten zählt. Für seine fortwährende Beliebtheit gibt es eine Reihe triftiger Gründe. Erstens wird das Material aus erneuerbaren Ressourcen auf Pflanzenbasis gewonnen und ist demnach umweltfreundlicher als Thermoplaste auf Petroleumbasis wie etwa ABS. Zweitens ist PLA ein leichtgängiges Material, dass sich bei geringen Temperaturen und hohen Geschwindigkeiten drucken lässt. Drittens ist PLA in einer Reihe von Farben verfügbar und typischerweise das günstigste Filament, das man kaufen kann.

Darüber hinaus bietet BigRep PLA eine attraktive Kombination aus Festigkeit und Steifigkeit und ist dabei sehr gradlinig im Druck. Außerdem ist zu erwähnen, dass das Filament von BigRep auf die Großformat-3D-Drucker des Unternehmens zugeschnitten und daher auch bei großflächigem Druck resistent gegenüber Warping und Schrumpfen ist. Das naturfarbene PLA ist außerdem mit den FDA- und EU-Regeln für den Lebensmittelkontakt konform.

BigRep Materials

Welche Gründe gibt es dafür, das Filament PLA einzusetzen?

Das PLA-Filament wird oftmals als gute Wahl für 3D-Druck-Neulinge beschrieben. Auch wenn das dank der ausgezeichneten Verdruckbarkeit des Materials nach wie vor der Fall ist, spiegelt diese Aussage nicht das volle Potential wider – besonders dann, wenn man das optimierte PLA-Filament von BigRep betrachtet.

BigRep PLA ist ein vielseitiges Material, das erfolgreich beim Rapid Prototyping und beim Erstellen visueller Modelle und funktionsfertiger Teile zum Einsatz gekommen ist. Die geringen Kosten des Materials sowie die im Allgemeinen hohe Druckqualität haben PLA zum Material der Wahl für das Prototyping großer Komponenten gemacht und es Produktgestaltern und Ingenieuren ermöglicht, Designs rasch und kostengünstig zu replizieren und zu verifizieren.

Für die Herstellung von funktionsfertigen Teilen kommt BigRep PLA bei einer Reihe kreativer und innovativer Designprojekte zum Einsatz, darunter architektonische Modelle, 3D-Beschilderung, Marketing-Installationen und sogar Möbel. Das leicht druckbare Material eignet sich außerdem für bestimmte industrielle Anwendungen und überzeugt dabei mit seiner Festigkeit und Steifigkeit.

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PROTOTYPES

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PRINTED SIGNAGE

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SAND CASTING PATTERNS

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CREATIVE EXHIBITIONS

Vorteile des 3D-Drucks mit BigRep PLA

BigRep PLA bietet viele Vorteile. Das Filament zählt zu den wartungsärmsten und bietet geringes Warping, gute Betthaftung und niedrige Feuchtigkeitsabsorption. Im Gegensatz zu eher strapazierfähigeren Filamenten erfordert PLA keine spezielle Hardware für den 3D-Druck und funktioniert gut mit Standarddüsen und bei geringen Drucktemperaturen, Und da das Material weniger zu Warping neigt, kann das Filament in einer offenen Druckumgebung genutzt werden, da es keine Kühlung oder einen geschlossenen Bauraum erfordert.

Ein weiterer großer Vorteil von PLA besteht darin, dass der Thermoplast einen kleineren ökologischen Fußabdruck als die meisten anderen Filamente bietet. Wie erwähnt handelt es sich bei PLA um einen bio-basierten Kunststoff aus erneuerbaren Ressourcen auf Pflanzenbasis wie Mais und Zuckerrohr. Bei der Entsorgung in der richtigen Umgebung ist das Material außerdem biologisch abbaubar.

EMPFOHLENE DRUCKEINSTELLUNGEN

  • Düsentemperatur: 200 - 230 °C
  • Temperatur des Druckbetts: 50 - 70 °C
  • Kammertemperatur: n/a
  • Druckgeschwindigkeit: 30-60 mm/s

Mechanische Eigenschaften

PLA weist eine interessante Kombination mechanischer Eigenschaften auf. PLA hat eine wesentlich höhere/s Zugfestigkeit (60 MPa) und Elastizitätsmodul (3500 MPa) als ABS (30 MP bzw. 1400 MPa). Dieser Vorteil wird jedoch durch die Brüchigkeit des Materials geschmälert; BigRep PLA hat eine geringere Schlagzähigkeit als ABS (2 kJ/m² vs. 35 kJ/m³).

Thermische Eigenschaften

Mit einer Glasübergangstemperatur von 60 °C und einer Schmelztemperatur um 160 °C ist PLA eines der thermisch am wenigsten beständigen Filamente im Sortiment von BigRep. Die maximale Wärmeformbeständigkeit liegt bei 60 °C und ist somit niedriger als bei ABS (91 °C) und PETG (70 °C). Der Vorteil dieses niedrigeren Schmelzpunkts besteht darin, dass das Material bei niedrigeren Temperaturen leichter verarbeitet werden kann.

Chemische Eigenschaften

Im Allgemeinen ist PLA nicht für seine Chemikalienbeständigkeit bekannt. Gängige Chemikalien wie Aceton, das zum Glätten der Schichtlinien auf ABS-3D-Drucken verwendet wird, können PLA zersetzen und seine Festigkeit beeinträchtigen. Ebenso wenig ist PLA UV-beständig und bietet auch keine gute Wasserbeständigkeit.

Was ist beim 3D-Druck mit BigRep PLA zu beachten?

Wenngleich BigRep PLA keine der Umstände aufweist, die mit anderen Filamenten einhergehen, darunter Probleme mit Betthaftung und Warping, gibt es bestimmte Aspekte, die es beim Einsatz dieses Filaments zu beachten gilt. Trotz der hohen Zugfestigkeit von PLA ist das Material brüchig, was zur Folge hat, dass die fertigen Teile eine begrenzte Festigkeit und Haltbarkeit aufweisen.

Ebenso hat PLA einen niedrigen Schmelzpunkt und eine geringe Glasübergangstemperatur verglichen mit vielen Filamenten. Dies kann in Kombination mit der schlechten UV-Beständigkeit die Eignung des Filaments für Außenanwendungen einschränken, da PLA abzubauen beginnt und sich deformiert, wenn es der Sonne ausgesetzt ist. Aus denselben Gründen eignet sich das Material auch nicht für Hochtemperaturanwendungen.

Best Practices für Lagerung und Handhabung von BigRep PLA

Wie besprochen ist BigRep PLA ein wartungsarmes Material im Rahmen des 3D-Drucks – und Gleiches gilt auch für Lagerung und Handhabung. Durch Befolgen der richtigen Lagerempfehlungen kann eine Spule BigRep PLA 24 Monate lang haltbar bleiben.

PLA ist leicht hygroskopisch und sollte demnach in einer trockenen Umgebung gelagert werden, beispielsweise in einer Trockenbox mit Trockenmittel oder im BigRep SHIELD. Wenn es nicht genutzt wird, sollte das Material versiegelt und bei Umgebungstemperatur gelagert werden. Wenn es in einem feuchten Raum gelagert wird, kann das PLA-Filament vor dem Druck bei einer geringen Temperatur (50 °C) für eine Dauer von 4 bis 6 Stunden ausgetrocknet werden. Das hilft dabei, die Gefahr vor Stringing zu verringern – ein typisches Anzeichnen für nasses Filament.

Beim 3D-Druck mit PLA ist es normal, den Geruch von geschmolzenem Kunststoff zu vernehmen. Auch wenn dieser Duft ungiftig ist, sollte PLA in einem belüfteten Raum oder Gebäude gedruckt werden. Wie auch bei anderen Filamenten sollte eine lokale Absauganlage installiert sein, wenn mehrere 3D-Drucker verwendet werden. Außerdem wird PLA als brennbar eingestuft und sollte von Zündquellen ferngehalten werden.

Filament Dry Cabinet: Air Flow

Anwendungsfälle: So kommt BigRep PLA bei Kunden zum Einsatz

Dank der ausgezeichneten Verdruckbarkeit und Erschwinglichkeit von BigRep PLA kann das Material für viele verschiedene Anwendungen genutzt werden – vom Rapid Prototyping über großformatige Modelle für architektonische und Marketing-Zwecke bis hin zu Möbeln.

In einem nennenswerten Anwendungsfall wurde BigRep PLA und die Großdruckertechnologie des Unternehmens verwendet, um einen der letzten Entwürfe des renommierten Architekten Mies van der Rohe zum Leben zu erwecken. Das Projekt war eine Zusammenarbeit zwischen BigRep und dem Mies van der Rohe Haus in Aachen, um den Architekten zu ehren, der in diesem Jahr 130 Jahre alt geworden wäre.

Das betroffene Modell beruhte auf dem letzten architektonischen Design Mies van der Rohes, das niemals gebaut wurde. Dem Architekturhaus zufolge hat der 3D-Druck von BigRep und das PLA-Material es möglich gemacht, das verkleinerte Modell deutlich rascher und kostengünstiger als mit traditionellen Methoden der Modellherstellung umzusetzen. BigRep PLA kommt ebenfalls in Architekturbüros zum Einsatz, um realistische Miniaturmodelle zukünftiger Bauwerke zu erstellen.

Die breite Farbskala von BigRep PLA hat außerdem spannende Möglichkeiten für Architekten von Möbeln der nächsten Generation eröffnet, die sich die Festigkeit und Steifigkeit des Materials – und auch dessen ästhetische Qualität – zunutze machen, um die Gestaltungsgrenzen konventioneller Prozesse der Möbelherstellung zu durchbrechen.

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN:


Material: BioPolymer
Dichte (ISO 527): 1.24 g/cm³
Durchmesser: 2.85 mm
Verfügbare Farben: Schwarz, Grau, Natur, Orange, Lila, Rot, Weiß, Gelb
Nettogewicht: 2.5, 4.0 and 8.0 kg

MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN:


Zugfestigkeit (ISO 527): 60 MPa
Zugmodul (ISO 527): 3500 MPa
Bruchdehnung (ISO 527): 4%
Biegefestigkeit (ISO 178): 80 MPa
Biegemodul (ISO 178): 3800 MPa
Charpy Schlagzähigkeit (ISO 179): 7.5 kJ/m²
Charpy Kerbschlagzähigkeit (ISO 179): 2 kJ/m²

THERMISCHE EIGENSCHAFTEN:


HDT B - 0.45 MPa (ISO 75): 60°C
HDT A - 1.8 MPa (ISO 75): 55°C
Glasübergangstemperatur (Tg) (DKK): 60°C
Schmelztemperatur (DKK): 155 - 160°C

Recommended printing conditions:


Düsentemperatur: 200 - 230°C
Temperatur des Druckbetts: 50 - 70°C
Druckgeschwindigkeit: 75 - 100%
Druckbetthaftung: • Kapton (zusätzliche Haftung durch Klebstoff, z.B. Magigoo), BigRep SWITCHPLATE
Stützmaterial Breakaway, BigRep BVOH

Specifications Safety Sheet

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