Staging-BigRep Industrial 3D Printers

BigRep Armario Seco de Filamentos DRYCON

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Armario Seco Filamento Industrial

El socio fiable de tu impresora 3D para secar, almacenar y recocer las piezas para obtener el máximo rendimiento.

Ciclos de intercambio de aire activo

Ciclos activos de intercambio de aire
Los ciclos periódicos de aire eliminan la humedad sustituyendo el aire húmedo por aire fresco, lo que permite una alta eficiencia energética.

Hasta 36 kg Almacenamiento

Almacenamiento de hasta 36 kg defilamento
Las cámaras alojan hasta
16 bobinas de 1 kg, 8 bobinas de 4,5 kg o 4 bobinas de 8 kg de filamento.

¡Siemens LOGO! Sistema de Control

Sistemas de control Siemens LOGO!
Interfaz de usuario intuitiva gracias a los sistemas de control Siemens LOGO!

Calienta a 180°C

Calienta hasta 180°C
Ambas cámaras tienen ajustes de temperatura personalizables que calientan hasta 180°C, creando unas condiciones óptimas únicas para tus materiales de alto rendimiento.

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SECO

Cámaras dobles perfectas para ajustes de secado personalizados para distintos materiales.

TIENDA

Bloquea la humedad y el calor para que tu material esté listo para imprimir cuando tú lo estés.

ANNEAL

Hace que tus impresiones sean robustas, resistentes al calor y mejora las propiedades mecánicas.

Maximiza el rendimiento de tu pieza

La DRYCON es la única máquina de doble cámara del mercado que tiene tres cosas a la vez: secador, almacenamiento y sistema de recocido. Está diseñada para ser el socio perfecto de tu impresora 3D, para que puedas liberar todo el potencial de tu flujo de trabajo de fabricación aditiva.

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DRYCON ofrece calidad. Comprueba tú mismo la diferencia.

Mejora la calidad, fuerza y resistencia de tus impresiones 3D. El secado, el almacenamiento óptimo y el recocido garantizan que tus piezas rindan al máximo y resistan el paso del tiempo.

DRYCON ofrece calidad. Comprueba tú mismo la diferencia.

Mejora la calidad, fuerza y resistencia de tus impresiones 3D. El secado, el almacenamiento óptimo y el recocido garantizan que tus piezas rindan al máximo y resistan el paso del tiempo.

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POR QUÉ FILAMENTOS SECOS

Mejora la calidad de impresión

Los filamentos higroscópicos absorben la humedad, lo que provoca burbujas, agujeros y una mala unión de las capas. Secarlo garantiza un acabado liso y una mayor calidad de impresión.

Aumenta la tasa de éxito de la impresión

La humedad en los filamentos provoca un flujo incoherente, con la consiguiente infraextrusión o sobreextrusión, encordamiento y rezumado. Puedes reducir los defectos y fallos de impresión secándolo.

Mantiene los filamentos listos para imprimir

Los filamentos completamente secos y almacenados de forma óptima ahorran un tiempo valioso. El secado elimina el tiempo empleado en los pasos previos a la impresión, para que puedas empezar a imprimir de inmediato.

Garantiza la precisión dimensional

Los filamentos húmedos se expanden de forma desigual durante la impresión, provocando deformaciones e imprecisiones. Al secarlo, consigues impresiones precisas manteniendo la forma original del material.

Mejora la resistencia mecánica

Las impresiones con filamentos húmedos son más débiles y propensas a agrietarse. La impresión con filamentos secos crea una mayor adherencia de las capas e impresiones más duraderas.

POR QUÉ RECOCER PIEZAS IMPRESAS EN 3D

Mejora las propiedades mecánicas

El recocido de piezas impresas en 3D consiste en calentarlas a una temperatura controlada y luego enfriarlas lentamente, lo que reorganiza la estructura interna de la impresión. Esto ayuda a liberar las tensiones internas que causan alabeo y distorsión, garantizando que la pieza conserve su precisión dimensional. El proceso también mejora la unión entre capas al fusionarlas más firmemente, lo que da como resultado una mayor resistencia a la tracción, durabilidad y funcionalidad.

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Mejora la estabilidad térmica

Aumenta la resistencia de una pieza a las altas temperaturas mediante el recocido. El proceso altera la estructura cristalina del material, haciéndolo menos propenso a la deformación cuando se expone al calor. Esto mejora la capacidad de la pieza para mantener sus propiedades mecánicas en entornos de temperaturas fluctuantes o extremas, garantizando la durabilidad y el rendimiento a largo plazo en aplicaciones exigentes.

Mejora la estabilidad térmica

Aumenta la resistencia de una pieza a las altas temperaturas mediante el recocido. El proceso altera la estructura cristalina del material, haciéndolo menos propenso a la deformación cuando se expone al calor. Esto mejora la capacidad de la pieza para mantener sus propiedades mecánicas en entornos de temperaturas fluctuantes o extremas, garantizando la durabilidad y el rendimiento a largo plazo en aplicaciones exigentes.

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Características

El socio fiable de tu impresora para impresiones industriales Dos cámaras, tres funciones.

El sistema de 2 cámaras ofrece un rendimiento óptimo con tres funciones esenciales que garantizan impresiones fiables y de alta calidad incluso en las aplicaciones más exigentes.

Capacidad de doble cámara

El DRYCON está equipado con dos cámaras(396 mm X 455 mm X 478 mm cada una) que se calientan hasta 180° C. Ambas están diseñadas para secar, almacenar y recocer piezas a la perfección.

Las cámaras alojan hasta 16 bobinas de 1 kg, 8 bobinas de 4,5 kg o 4 bobinas de 8 kg de filamento con control de temperatura personalizado. Pueden ajustarse a distintas condiciones para tratar los filamentos con sus requisitos ambientales ideales. Ambas cámaras funcionan de forma independiente, lo que permite realizar varias funciones simultáneamente,como secar o almacenar filamentos en la cámara superior mientras se recuecen piezas en la inferior.

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Ciclos de intercambio de aire activo

Durante el proceso de secado de filamentos, el aire se intercambia periódicamente para eliminar eficazmente la humedad sustituyendo el aire húmedo por aire fresco. Este sistema de intercambio de aire garantiza unas condiciones de secado constantes durante todo el proceso y es más eficiente energéticamente que otros métodos de secado de filamentos.

Ciclos de intercambio de aire activo

Durante el proceso de secado de filamentos, el aire se intercambia periódicamente para eliminar eficazmente la humedad sustituyendo el aire húmedo por aire fresco. Este sistema de intercambio de aire garantiza unas condiciones de secado constantes durante todo el proceso y es más eficiente energéticamente que otros métodos de secado de filamentos.

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Recocido para piezas superiores

Ambas cámaras calientan a 180° C, ideal para el recocido de piezas expuestas al calor y a tensiones mecánicas. El recocido mejora significativamente la precisión de la pieza, la resistencia al calor, la rigidez, la estabilidad dimensional y otras propiedades mecánicas. El proceso también mejora la estética de la pieza al darle un acabado liso y uniforme.

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Sistema racionalizado de filamento DRYCON a impresora 3D

El DRYCON dispone de cuatro salidas de filamento que introducen el material directamente en tu impresora 3D. Esto elimina la necesidad de almacenar el filamento por separado o de transferirlo manualmente a la impresora 3D, lo que agiliza el proceso de secado, almacenamiento e impresión sin complicaciones.

Sistema racionalizado de filamento DRYCON a impresora 3D

El DRYCON dispone de cuatro salidas de filamento que introducen el material directamente en tu impresora 3D. Esto elimina la necesidad de almacenar el filamento por separado o de transferirlo manualmente a la impresora 3D, lo que agiliza el proceso de secado, almacenamiento e impresión sin complicaciones.

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Materiales que necesitan secado para conseguir impresiones de calidad superior

Los materiales técnicos, flexibles y de alto rendimiento proporcionan piezas de alto rendimiento con el DRYCON.

PA 12 CF

FIBRA DE CARBONO POLIAMIDA

Preferido para componentes aeroespaciales, piezas de automóvil y artículos deportivos por su elevada relación resistencia-peso.

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PA6/66

POLIAMIDA (NAILON)

Ampliamente utilizado en ingeniería mecánica, piezas de automóvil y bienes de consumo, con excelentes propiedades mecánicas y resistencia química.

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TPU 98A

POLIURETANO TERMOPLÁSTICO

Gracias a su flexibilidad, durabilidad y resistencia a la abrasión, el TPU se utiliza habitualmente en los medios auxiliares de fabricación, sobre todo en los que interactúan con piezas y equipos delicados.

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BVOH

COPOLÍMERO DE ALCOHOL BUTENEDIOL VINILO

Creado para su uso con impresoras de doble extrusor, BigRep BVOH es compatible con una amplia gama de materiales para proporcionar un soporte eficaz durante el proceso de impresión.

Saber más

ULTEM® 9085

POLIETERIMIDA (PEI)

A menudo se utiliza en aplicaciones aeroespaciales, automovilísticas y médicas por su elevada relación resistencia-peso, estabilidad térmica y resistencia a la llama.

PEKK-A

POLIÉTER-ETERCETONA

Se utiliza predominantemente para aplicaciones que necesitan una resistencia mecánica, térmica y química excepcional en las industrias aeroespacial, automovilística y médica.

Impresoras 3D recomendadas con DRYCON

El DRYCON se integra perfectamente en tu flujo de trabajo de fabricación aditiva, nuevo o existente, gracias a su sistema de alimentación directa del filamento del secador a la impresora 3D.

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Impresora Producto Logo Altra Pequeño

La máquina de alto rendimiento definitiva con la máxima fiabilidad y un volumen de construcción expansivo.

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Impresora Producto Logotipo Ipso Pequeño

Una máquina de alta temperatura polivalente con una relación calidad-precio insuperable.

Industrias que más se benefician del DRYCON

El secado del filamento y el recocido de impresión son vitales para las industrias con aplicaciones exigentes en las que las piezas deben ser fuertes, duraderas y resistentes al calor.

Aeroespacial

El secado y recocido de materiales de alto rendimiento es imprescindible para muchas aplicaciones aeroespaciales en las que las piezas deben cumplir rigurosas normas de rendimiento.

Automóvil

Utilizados a menudo en la impresión 3D de automóviles, los polímeros técnicos y los materiales flexibles necesitan un acondicionamiento adecuado para producir resultados de calidad.

Fabricación

Muchas aplicaciones de utillaje en la fabricación requieren materiales duraderos, que se benefician enormemente del secado y recocido para obtener un rendimiento superior de las piezas.

Especificaciones técnicas

Dimensiones de la cámara (An x Pr x Al)455 x 478 x 396 mm
Tamaños de bobina por cámara16 bobinas de 1 kg
8 bobinas de 4,5 kg
o 4 bobinas de 8 kg
Caudal200 m³/h
Alimentación230 - 240 VCA, 50/60 Hz
Consumo de energíaMáximo 3 kW
Dimensiones del aparato (An x Pr x Al)620 x 750 x 1970 mm (profundidad sin asas)
Dimensiones de la puerta (An x Al)540 x 1100 mm

BigRep DRYCON - Ficha técnica

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