PLX CONVENIENTE E AFFIDABILE BigRepIl filamento PLX è ottimizzato per le stampanti 3D di grande formato e offre costantemente parti di alta qualità a un prezzo interessante. Particolarmente facile da stampare, PLX permette di ottenere superfici di stampa meravigliose anche sulle geometrie più difficili. Il PLX è incredibilmente versatile e consente di regolare le impostazioni della stampante per ottenere velocità più elevate o finiture superficiali meravigliosamente lisce. Il PLX offre risultati costanti che lo rendono un materiale affidabile per la stampa di grande formato in qualsiasi settore. Grazie alle sue prestazioni equilibrate in presenza di diverse sollecitazioni meccaniche, il PLX è un filamento versatile. Essendo un materiale a base di PLA derivato da composti organici, il PLX è biodegradabile nelle condizioni corrette. Neutro dal punto di vista della CO2 e rispettoso dell'ambiente, ha un impatto ecologico molto più basso rispetto ad altre plastiche derivate da combustibili fossili. Stampanti compatibili con Facile da stampare per un'ampia gamma di utilizzi Più conveniente per risparmiare sui costi Risultati di stampa estremamente uniformi Qualità della superficie Impatto ambientale ridotto Che cos'è il filamento di stampa 3D PLX? PLX è un filamento a base di PLA che combina i vantaggi del PLA, come la facilità di stampa, con proprietà migliorate. In particolare, il PLX è stato progettato da BigRep per offrire resistenza e prestazioni superiori rispetto al PLA e può essere stampato fino all'80% più velocemente. Come il PLA diBigRep , il PLX deriva da composti organici ed è biodegradabile se smaltito nelle giuste condizioni. BigRep ha messo a punto il filamento PLX per le sue piattaforme di stampa 3D di grande formato, assicurando che, indipendentemente dalla scala di un pezzo, il filamento mantenga una buona stampabilità, adesione e qualità superficiale. Il filamento è compatibile anche con altre piattaforme FFF. In generale, il PLX è considerato un materiale conveniente e versatile che offre coerenza e alta qualità di stampa. Perché usare il filamento BigRep PLX? Gli utenti che cercano un materiale che combini la stampabilità del PLA con proprietà meccaniche che rivaleggiano (e possono addirittura superare) l'ABS dovrebbero prendere in considerazione BigRep PLX. Questo filamento di uso generale è adatto a molti tipi di applicazioni, dai modelli di design ai prototipi funzionali, dagli utensili alle parti estetiche per uso finale. Progettato per velocità di stampa fino a 120 mm/s, il PLX consente di ottenere tempi di stampa più rapidi, che possono accelerare notevolmente le tempistiche di sviluppo del prodotto. Il materiale può essere stampato anche a velocità inferiori per ottenere un'eccellente qualità della superficie di stampa, anche per i dettagli più fini. Il materiale ha quindi molte possibilità di utilizzo e, grazie al suo prezzo accessibile, è accessibile a un'ampia gamma di utenti, dagli hobbisti agli utenti industriali. PROTOTIPI STAMPAGGIO MOSTRE UTENSILI Vantaggi della stampa 3D BigRep PLX Come abbiamo visto, uno dei principali vantaggi di BigRep PLX è la sua velocità di stampa. Il materiale può essere lavorato a velocità fino all'80% superiori rispetto al PLA classico, il che offre grandi vantaggi a chi lavora con programmi e tempi stretti. Ma la velocità di stampa è solo una parte dell'equazione: con le giuste impostazioni di stampa, le stampe in PLX possono anche ottenere finiture superficiali eccezionali. Inoltre, il PLX è noto per la sua facilità di utilizzo. Come il PLA, questo materiale non richiede temperature di stampa estreme, dimostra una buona adesione al letto di stampa ed è resistente alla deformazione. Gli utenti hanno anche notato che la rimozione dei supporti (BVOH solubile o supporti a strappo) per le stampe in PLX è indolore. Un altro grande vantaggio di lavorare con il PLX è che il materiale è prodotto con risorse rinnovabili e può essere biodegradato. Ciò conferisce al filamento un netto vantaggio ambientale rispetto alle plastiche derivate da risorse non rinnovabili come il petrolio. Per ottenere i maggiori benefici dal filamento PLX di BigRep e massimizzare le proprietà del materiale, è importante utilizzare la giusta combinazione di impostazioni di stampa. IMPOSTAZIONI DI STAMPA CONSIGLIATE Temperatura dell'ugello: 190 - 220 °C Temperatura del letto di stampa: 50 - 70 °C Temperatura della camera: n/a Velocità di stampa: 40-120 mm/s Proprietà meccaniche Il filamento PLX ha una resistenza alla trazione leggermente inferiore a quella del PLA BigRep (48 MPa contro 60 MPa), ma il materiale compensa con una duttilità nettamente superiore. Mentre il PLA di BigRep ha un allungamento a rottura del 4%, il PLX ha un allungamento a rottura del 20%. Il PLX ha anche una resistenza alla flessione e all'impatto superiore a quella del PLA. Proprietà termiche Per quanto riguarda le proprietà termiche, il PLX ha un leggero vantaggio sul PLA. Mentre il PLA ha una temperatura di deformazione termica fino a 60 °C, il PLX vanta una temperatura di transizione vetrosa di 63 °C e una HDT fino a 68 °C. Questi valori si avvicinano a quelli del PETG diBigRep (70 °C), ma sono comunque sostanzialmente inferiori a quelli dell'ABS (91 °C). Proprietà chimiche Essendo una miscela di acido polilattico, il PLX ha proprietà chimiche simili a quelle del filamento PLA. In generale, questi filamenti non sono noti per la loro resistenza alle sostanze chimiche, compresi i comuni solventi di post-elaborazione come l'acetone, gli acidi e gli alcoli. Vale anche la pena ricordare che il PLX può degradarsi se esposto ai raggi UV. A cosa prestare attenzione quando si stampa in 3D BigRep PLX In generale, non ci sono molti inconvenienti nella stampa 3D di BigRep PLX. Il materiale è facile da usare, funziona con un'ampia gamma di stampanti 3D FFF e offre buoni risultati di stampa, anche a velocità elevate. Un fattore da tenere presente, tuttavia, è la resistenza al calore. Come il PLA, il PLX non è un filamento per alte temperature. Da un lato, questo è un aspetto positivo: il materiale può stampare a temperature relativamente basse e non richiede un ambiente di costruzione chiuso. D'altro canto, con una temperatura di deformazione termica (HDT) di 68 °C, il PLX non è particolarmente adatto alle applicazioni esposte a temperature estreme. Il filamento non è inoltre resistente ai raggi UV, il che limita le applicazioni all'aperto. Migliori pratiche per la conservazione e la manipolazione di BigRep PLX Quando si stampa in 3D il PLX, la conservazione e la manipolazione corretta sono fondamentali per ottenere i migliori risultati di stampa. Fortunatamente per gli utenti, il filamento ha una manutenzione relativamente bassa e deve essere conservato in un ambiente asciutto, a temperatura ambiente e lontano dal sole. Anche se non è il più incline all'assorbimento dell'umidità, il PLX è comunque considerato leggermente igroscopico, da cui l'ambiente asciutto. Se una bobina di PLX è esposta all'umidità, è possibile asciugarla prima della stampa. BigRep consiglia di cuocere il filamento a non più di 50 °C per 4-6 ore. Per gli utenti industriali, BigRep SHIELD, un armadio per l'asciugatura dei filamenti in grado di conservare fino a 60 kg di bobine di filamento, può prolungare la durata e la qualità del filamento PLX. È inoltre importante mantenere una buona ventilazione quando si utilizza il PLX (e qualsiasi altro filamento) per disperdere i fumi e i vapori generati nel processo di estrusione. Infine, BigRep raccomanda di indossare dispositivi di protezione personale, come guanti, maschera e occhiali, durante la post-elaborazione delle stampe in PLX. Casi d'uso: Scopri come i clienti utilizzano BigRep PLX Il filamento PLX a stampa rapida è un buon candidato per molte delle stesse applicazioni del PLA, come prototipi e modelli su larga scala con un'eccellente qualità estetica. Il materiale si presta anche a diverse applicazioni industriali, tra cui gli utensili per le parti di manutenzione degli aerei. Diamo un'occhiata più da vicino. Nel 2020, l'azienda norvegese CNE Engineering ha collaborato con la Scandinavian Airlines (SAS) per sviluppare rapidamente delle coperture per gli scarichi dei motori a causa dell'aumento del numero di aerei fermi a terra durante i primi giorni della pandemia Covid-19. Queste coperture erano necessarie per proteggere i motori degli aerei inutilizzati dal rigido inverno scandinavo e da altri detriti e umidità. Tuttavia, dovevano anche essere facili da rimuovere, dato che i motori dovevano essere utilizzati e testati regolarmente mentre erano a terra. SAS non disponeva di un numero sufficiente di coperture per motori o di altre attrezzature necessarie, quindi ha incaricato CNE Engineering di sviluppare una soluzione che proteggesse i motori e aggirasse i problemi della catena di approvvigionamento sorti durante la pandemia. Il risultato è stato una copertura di scarico in uretano su larga scala, realizzata con uno stampo stampato in 3D. Lo stampo stesso doveva resistere al processo di fusione in uretano, il che ha portato il team di CNE Engineering a utilizzare una combinazione di filamenti BigRep PLX e HI-TEMP CF. BigRep Il PLX è stato utilizzato per la parte superiore e inferiore dello stampo (stampato su BigRep ONE ), mentre l'anima centrale è stata realizzata con HI-TEMP CF. Il PLX offriva velocità di produzione elevate per gli utensili di grandi dimensioni e la necessaria forza e resistenza. HI-TEMP CF, dal canto suo, offriva una maggiore resistenza termica e durata per il processo di fusione. Alla fine, l'utensile stampato in 3D ha permesso la produzione rapida di molti coperchi di scarico, facendo risparmiare a SAS un notevole tempo di assemblaggio e smontaggio per la manutenzione dei motori degli aerei. L'uso della stampa 3D di BigRep ha permesso anche di velocizzare i tempi di produzione: CNE Engineering ha consegnato il primo ordine di SAS dopo soli due mesi dal contatto. Proprietà fisiche: Materiale:Miscela di acido polilattico Dimensioni del filamento:2,5, 4,5 e 8,0 kg Diametro:2,85 mm Densità:1,25 g/cm³ Modulo di flessione (ISO 178):2800 MPa Resistenza alla trazione (ISO 527):48 MPa Sforzo di rottura (ISO 527):3000 MPa Durezza (Shore):D 70 Condizioni di stampa consigliate: Temperatura dell'ugello:210 - 220 °C Temperatura del letto di stampa:60 °C Velocità di stampa:40 - 120 mm/s Specifiche tecniche Scheda di sicurezza ACQUISTA BIGREP PLX Altri prodotti Scopri di più! Scopri di più! Scopri di più! Scopri di più! Scopri di più! Scopri di più!
