Máy in 3D khổ lớn cho các Ứng dụng Công nghiệps
Máy in 3D lớn của BigRep là đối tác của bạn để chế tạo bồi đắp công nghiệp, cho dù là tạo nguyên mẫu, tạo công cụ chức năng nhanh, hay là chế tạo sản phẩm dùng được ngay.
Máy in 3D công nghiệp cung cấp một số tính năng tiên tiến hiện đại giúp thực hiện hàng loạt các ứng dụng chuyên nghiệp. Hưởng lợi từ lời khuyên của chuyên gia về việc bạn nên mua máy in 3D và rộng đường lựa chọn dây in 3D.
INDUSTRIAL QUALITY MEETS COST EFFICIENCY.
COMPLEX PARTS IN LARGE SCALE.
The BigRep PRO is a 1 m³ powerhouse 3D printer, built to take you from prototyping to production. It provides a highly scalable solution to manufacture end-use parts, factory tooling or more with high-performance, engineering-grade materials. Compared with other manufacturing and FFF printing solutions, the PRO can produce full-scale, accurate parts faster and at lower production costs.
INDUSTRIAL QUALITY MEETS COST EFFICIENCY.
COMPLEX PARTS IN LARGE SCALE.
The BigRep PRO is a 1 m³ powerhouse 3D printer, built to take you from prototyping to production. It provides a highly scalable solution to manufacture end-use parts, factory tooling or more with high-performance, engineering-grade materials. Compared with other manufacturing and FFF printing solutions, the PRO can produce full-scale, accurate parts faster and at lower production costs.
GRADUATE FROM DESKTOP. GET INDUSTRIAL.
The BigRep STUDIO G2 gets 3D printing off your desk and takes it to the next level. Operating with the same ease as a desktop 3D printer and with 10 times the build volume, the STUDIO G2 provides large-scale industrial manufacturing capabilities in a compact “fits everywhere” build.
GRADUATE FROM DESKTOP. GET INDUSTRIAL.
The BigRep STUDIO G2 gets 3D printing off your desk and takes it to the next level. Operating with the same ease as a desktop 3D printer and with 10 times the build volume, the STUDIO G2 provides large-scale industrial manufacturing capabilities in a compact “fits everywhere” build.
LARGE-SCALE INNOVATION. LIMITLESS CREATIVITY.
The BigRep ONE is an award-winning, large-format 3D printer at an accessible price point. With over 500 systems installed worldwide, it's a trusted tool of designers, innovators, and manufacturers alike. With a massive one-cubic-meter build volume, the fast and reliable ONE brings your designs to life in full scale.
LARGE-SCALE INNOVATION. LIMITLESS CREATIVITY.
The BigRep ONE is an award-winning, large-format 3D printer at an accessible price point. With over 500 systems installed worldwide, it's a trusted tool of designers, innovators, and manufacturers alike. With a massive one-cubic-meter build volume, the fast and reliable ONE brings your designs to life in full scale.
Yêu cầu Báo giá hoặc Nói chuyện với Chuyên gia In 3D
Hãy giúp Chúng tôi Hiểu Nhu cầu của Bạn
In 3D Nghĩa là Gì?
In 3D, còn được gọi là chế tạo bồi đắp (AM), là công nghệ được sử dụng để sản xuất các vật thể ba chiều. Máy in 3D thường sử dụng vật liệu nhựa polyme (nhưng đôi khi cũng là kim loại) và tạo hình các vật thể bằng cách dán các lớp liên tiếp với nhau.
Giống như nhiều công nghệ chế tạo, quy trình sản xuất của máy in 3D được kết nối với các thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính hay còn gọi tắt là các mô hình CAD. Các mô hình kỹ thuật số được phần mềm in 3D chuyên dụng (được gọi là máy cắt lát) “cắt lát” thành các lớp riêng lẻ và các cấu trúc giá đỡ đi kèm, sau đó được in.
Máy in 3D hoạt động như thế nào?
Cách mà máy in 3D hoạt động tùy thuộc vào công nghệ cụ thể mà nó sử dụng, trong đó phổ biến nhất là FFF (FDM), SLA, and SLS in that order.
1 FFF - Chế tạo Dây in Hợp nhất
Chế tạo Dây in Hợp nhất (FFF), cũng thường được biết đến với tên thương hiệu của nó; Tạo mẫu Lắng đọng Hợp nhất (FDM), hoạt động bằng cách lắng đọng dây in nóng chảy lên trên chính nó trong các lớp riêng lẻ cho đến khi hình dạng cuối cùng của vật thể mong muốn được hình thành. FFF là hình thức công nghệ chế tạo bồi đắp phổ biến nhất - và thường có giá cả phải chăng nhất hiện nay.
Trong in 3D FFF, dây in polyme được đẩy qua máy đùn ép làm nóng chảy vật liệu ở đầu nóng – tương tự như súng bắn keo nóng đẩy các que keo rắn qua vòi nóng của nó. Sau đó, vật liệu polyme được “in” thành các lớp khi nó được đẩy qua vòi của máy đùn, đường kính của vòi xác định kích thước lớp và được lắng đọng trên một nền bản dựng (hoặc “bàn in hay khay in”) hoặc các lớp trước đó.
Thông thường, chỉ cần xử lý hậu kỳ tối thiểu đối với các linh kiện được in bằng công nghệ FFF ngoài việc dỡ bỏ cấu trúc giá đỡ – nếu chúng thực sự cần thiết.
Một vài tính năng của máy in 3D FFF là gì?
- Thường là nhanh nhất trong số công nghệ in 3D phổ biến
- Chi phí thấp nhất cả về giá mua máy và vật tư tiêu hao
- Xử lý hậu kỳ cực kỳ dễ dàng và hoàn thiện tối thiểu
3 SLS - Công nghệ in 3D Selective Laser Sintering
Công nghệ Selective Laser Sintering (SLS) hoạt động bằng cách rắn hóa vật liệu dạng bột thành các lớp liên tiếp khi nó được trải rộng liên tục trong một thể tích bản dựng cho đến khi vật thể cuối cùng được hình thành. Công nghệ này ít phổ biến hơn nhiều so với các công nghệ nhựa khác được liệt kê ở đây, nhưng nó thường được sử dụng trong chế tạo đắp lớp kim loại.
Tương tự như công nghệ SLA, quy trình SLS cần phải có nhiều vật liệu hơn lượng vật liệu được sử dụng để tạo thành vật thể cuối cùng. Tuy nhiên, ít có rủi ro vật liệu bị nhiễm bẩn và vật liệu dư thừa cần thiết phục vụ mục đích thứ yếu là làm một cấu trúc giá đỡ tự nhiên.
Bởi vì SLS sử dụng vật liệu bột của nó làm vật liệu giá đỡ cho các vật thể được in, nên nó hầu như không cần phải xử lý hậu kỳ sau khi quá trình in hoàn tất. Nó có khả năng tạo chi tiết phức tạp nhưng là một quy trình tương đối chậm và tốn kém.
Một vài tính năng của máy in 3D SLS là gì?
- Không cần xử lý hậu kỳ vì đã có vật liệu dư thừa làm giá đỡ
- Điển hình là đắt nhất trong các công nghệ in 3D phổ biến
- Là quy trình tốn nhiều thời gian, tăng theo cấp số nhân với các lớp nhỏ hơn
3 Bước trong việc Tạo một Vật thể In 3D
Vật thể in 3D được thiết kế bằng phần mềm thiết kế có máy tính hỗ trợ (CAD). Các nhà thiết kế và kỹ sư có kiến thức sử dụng phần mềm CAD để tạo ra các thiết kế hoàn toàn mới hoặc sử dụng máy quét 3D để chụp ảnh các vật thể trong thế giới thực bằng kỹ thuật số. Trí tuệ nhân tạo và phần mềm thiết kế tham số được sử dụng ngày càng nhiều để tự động hóa các quy trình thiết kế.
Để được in 3D, các mô hình CAD phải được chia thành các lớp riêng lẻ và quy trình in được kết nối với phần mềm cắt lát (hoặc “máy cắt lát”). Máy cắt lát tạo ra mã G, một ngôn ngữ điều khiển chế tạo có sự trợ giúp của máy tính, từ các mô hình CAD sang các chuyển động của máy in 3D khi nó tái tạo mô hình kỹ thuật số dưới dạng một vật thể vật lý.
Tùy thuộc vào thiết kế và công nghệ in 3D của bạn, có thể bạn sẽ muốn hoàn thiện bản in của mình bằng một số công đoạn xử lý hậu kỳ. Xử lý hậu kỳ là bất cứ việc gì được làm đối với một vật thể sau khi máy in 3D hoàn thành việc sản xuất vật thể đó. Rắn hóa bổ sung, tháo dỡ vật liệu giá đỡ, chà nhám, sơn và các lớp mạ phủ khác là tất cả các ví dụ về xử lý hậu kỳ phổ biến được sử dụng để đạt được vật thể in 3D cuối cùng hoàn hảo.
Ưu điểm của In 3D
In 3D mang lại nhiều ưu điểm hơn so với các công nghệ chế tạo truyền thống. Là một công nghệ đột phá độc đáo, các doanh nghiệp đầu tư vào chế tạo bồi đắp được đền đáp bằng hiệu quả vượt trội trong quá trình sản xuất của họ. Khi các phương pháp in 3D được cải tiến và các vật liệu polyme mới với nhiều khả năng hơn được đưa vào thị trường sản xuất bồi đắp ngày càng phát triển, thì các ứng dụng khả thi của công nghệ này tiếp tục tăng theo cấp số nhân.
Máy in 3D hoạt động nhanh vượt trội để tạo ra các vật thể ấn tượng, phức tạp về mặt hình dạng – thường chỉ trong vài giờ, tùy thuộc vào kích thước.
Các phương pháp chế tạo truyền thống có tiếng là thời gian sản xuất kéo dài, khiến các quy trình công việc phụ thuộc vào nhau, thường kéo dài hàng tuần liền. Là một quy trình không cần giám sát có độ tin cậy cao, in 3D có thể tạo ra các vật thể giữ nguyên kích thước thực chỉ sau một đêm để sẵn sàng dùng được vào ngày hôm sau.
Vì in 3D sử dụng các tệp tin kỹ thuật số (mô hình CAD) thay vì công cụ vật lý như mẫu và khuôn nên đây là một công nghệ rất linh hoạt.
Các quy trình thiết kế và chế tạo theo chuỗi nhỏ hoặc 100% được cá nhân hóa với nhiều lần lặp lại mang lại lợi ích lớn về cả tốc độ và chi phí khi so sánh với các quy trình sản xuất truyền thống đòi hỏi công cụ gia công thủ công để vận hành.
Ba số liệu có thể xác định chi phí sản xuất - chi phí vật liệu, vận hành và lao động. Không giống như các kỹ thuật chế tạo truyền thống cắt gọt lãng phí, in 3D là một quy trình “bồi đắp” chỉ sử dụng vật liệu vừa đủ để sản xuất một vật thể.
As a single unattended process, operating and labor expenses are eliminated by a consolidated process that frees staff for other tasks. Since 3D printers don’t require object-specific tooling, manufacturers also save whenever implementing product changes.
Mặc dù một số hình thức in 3D thân thiện với môi trường hơn những hình thức khác, nhưng bản chất của công nghệ chế tạo bồi đắp – chỉ sử dụng vừa đủ vật liệu để sản xuất một vật thể – làm cho chúng đều thân thiện với môi trường hơn đáng kể so với các kỹ thuật cắt gọt truyền thống.
Trong in 3D FFF, các quy trình vật liệu “vòng kín” ngày càng trở nên phổ biến, trong đó máy cắt vụn polymer được sử dụng để tự tái chế dây in để tái sử dụng trong quá trình in 3D.
Các Ưu điểm của Máy in 3D Công nghiệp
Bằng máy in 3D công nghiệp, bạn có thể tạo các vật thể chức năng, giữ nguyên kích thước thực hoặc các linh kiện công nghiệp vượt quá giới hạn của khối lượng bản dựng tiêu chuẩn hơn.
Ở các kích thước bản dựng nhỏ hơn, các linh kiện khổ lớn phải được chia nhỏ trước khi cắt lát, được in riêng biệt và dán lại với nhau trong một quy trình thủ công không hoàn hảo. Bằng chế tạo giữ nguyên kích thước thực, bạn không chỉ tiết kiệm thời gian bằng cách tránh nhiều lệnh in và xử lý hậu kỳ, mà còn làm cho các linh kện in ra bền chắc hơn một cách vượt trội. Các vật thể được in bằng máy in 3D công nghiệp thường là các bộ phận có chức năng cao, từ các sản phẩm dùng được ngay như đồ nội thất và xe cộ nhà di động đến công cụ công nghiệp có độ bền cao.
Vật liệu để In 3D
Mỗi công nghệ in 3D có nhiều loại vật liệu tạo ra một loạt các tính chất cơ học khác nhau trong các sản phẩm cuối cùng. Hình thức nguyên vật liệu thô của bạn sẽ phụ thuộc vào công nghệ chế tạo bồi đắp cụ thể mà bạn đang sử dụng. Đối với polyme (nhựa), công nghệ in 3D FFF sử dụng các cuộn dây in, SLA sử dụng nhựa lỏng, còn SLS là bột mịn.
Đối với in 3D FFF, bạn có thể tìm các dây in PLA giá cả phải chăng cho sử dụng thông thường, các vật liệu có độ bền cao được thiết kế cho các quy trình công nghiệp đòi hỏi khắt khe, các polyme cấp độ kỹ thuật cho các ứng dụng phức tạp cao và thậm chí cả các vật liệu phù hợp để sản xuất các sản phẩm dùng được ngay.
Máy in 3D khổ lớn được dùng để làm gì?
Máy in 3D được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau, trong đó nhiều ứng dụng đang trở thành hiện thực hàng ngày. Ba ứng dụng chế tạo bồi đắp phổ biến nhất là…
Bộ phận Dùng được ngay
Ngày càng có nhiều máy in 3D được sử dụng để tạo ra các bộ phận dùng được ngay và thậm chí cả các sản phẩm tiêu dùng. Do tính linh hoạt vốn có của chế tạo bồi đắp, các doanh nghiệp cung cấp các sản phẩm được cá nhân hóa cao đã sử dụng chế tạo bồi đắp để tạo ra các sản phẩm hàng loạt nhỏ hoặc hoàn toàn độc đáo trong một thời gian dài. Ngày nay, ngay cả các nhà sản xuất công nghiệp cũng sử dụng in 3D để sản xuất hàng loạt và để tạo ra các linh kiện công nghiệp, giá cả phải chăng.
Công cụ / Khuôn dẫn
Mặc dù máy in 3D không cần phải có bất kỳ công cụ nào, nhưng chúng rất tuyệt vời để sản xuất công cụ. Các nhà sản xuất có thể sử dụng công nghệ in 3D để tạo khuôn, mẫu hoặc thậm chí là đồ gá và khuôn dẫn để hỗ trợ các quy trình chế tạo khác.
Không giống như sản xuất công cụ truyền thống, thường đòi hỏi thời gian sản xuất lâu, việc tạo công cụ bằng in 3D là một quy trình nhanh chóng và đơn giản. Ngay cả công cụ lớn hơn cũng có thể được chế tạo đắp lớp trong một quy trình không cần giám sát và nhanh chóng được sử dụng trong công xưởng.
Tạo Nguyên mẫu Nhanh chóng
Vì máy in 3D có thể sản xuất các vật thể rất nhanh chóng mà không cần công cụ được thiết kế đặc biệt nên nó được công nhận rộng rãi là một công nghệ lý tưởng để phát triển sản phẩm. Các sản phẩm có thể được sản xuất và thiết kế lại với tốc độ đáng kinh ngạc cho phép các nhà thiết kế tạo ra nhiều bước lặp lại và hoàn thiện sản phẩm của họ.
Sau đó trong quá trình thiết kế, các tệp tin thiết kế và công nghệ giống nhau có thể được sử dụng để tạo các nguyên mẫu chức năng, cho phép một nhóm trải nghiệm sản phẩm của họ trong thế giới thực.
