PA12 CF CÁC PHẦN CÔNG NGHIỆP CỨNG VÀ MẠNH MẼ PA12 CF của BigRep là sợi nhựa cấp kỹ thuật bền và chắc . Cứng, bền và có chất lượng bề mặt tuyệt vời, PA12 CF phù hợp với nhiều ứng dụng công cụ chuyên nghiệp và ô tô . Nó hoàn hảo cho sản xuất các bộ phận chức năng trong nhiều ngành công nghiệp mà không cần thêm xử lý hóa học hoặc cơ học. In và sử dụng bộ phận ngay lập tức. Được kết hợp với 10% sợi carbon cắt nhỏ, nó lý tưởng cho các ứng dụng chức năng thường được sản xuất bằng ABS, chẳng hạn như đồ gá, đồ gá, kẹp hoặc các bộ phận cuối cánh tay . Khả năng chống chịu và độ bền cao của nó làm cho PA12 CF phù hợp để sử dụng sản xuất hàng ngày dưới ứng suất dài hạn. Tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao của nó làm cho PA12 CF trở thành giải pháp hoàn hảo để làm nhẹ các bộ phận sử dụng cuối. Là một vật liệu hiệu suất kỹ thuật đáng tin cậy và dễ sử dụng, BigRep PA12 CF được tối ưu hóa để in 3D khổ lớn trên máy BigRep . Máy in tương thích với Các bộ phận cứng và bền Hiệu suất được công nhận trong ngành Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao Chất lượng bề mặt và Haptics tuyệt vời Khả năng kháng hóa chất rất tốt Sợi nhựa in 3D PA12 CF là gì? PA12 CF là sợi nhựa cấp kỹ thuật có độ bền cao với các đặc tính cơ học và hóa học tuyệt vời. Vật liệu này chủ yếu bao gồm Nylon 12 (PA12), một loại polymer có nhiều ứng dụng công nghiệp (trong bao bì, sản xuất thực phẩm, điện tử, v.v.) và có 10% sợi carbon cắt nhỏ gia cố. Các sợi carbon này tăng cường độ cứng, khả năng chịu nhiệt và độ bền của vật liệu, tạo ra nhiều ứng dụng hơn nữa cho sợi nhựa in 3D trong các ngành công nghiệp. Giống như tất cả các sợi nhựa của BigRep , PA12 CF đã được tối ưu hóa cho in 3D khổ lớn. Vật liệu này nói riêng được thiết kế cho BigRep PRO , nhưng nó cũng có thể được sử dụng với các hệ thống chế tạo sợi nhựa nóng chảy vật liệu mở (FFF) phù hợp với sợi nhựa 2,85 mm. Các đặc tính chính của vật liệu, mà chúng ta sẽ tìm hiểu chi tiết hơn, là độ bền cao, độ bền, độ cứng và chất lượng bề mặt tuyệt vời ngay từ máy in 3D. Tại sao nên sử dụng dây tóc BigRep PA12 CF? Sự kết hợp giữa độ bền và độ chắc chắn cao khiến PA12 CF trở thành ứng cử viên tuyệt vời cho nhiều ứng dụng chức năng. Vật liệu in 3D BigRep thường được sử dụng trong sản xuất dụng cụ công nghiệp, chẳng hạn như khuôn, đồ gá và đồ gá, cũng như kẹp và phụ kiện đầu cánh tay robot. Điều này là do các bộ phận PA12 CF có thể chịu được ứng suất của môi trường sản xuất công nghiệp và được sử dụng đáng tin cậy khi kết hợp với các máy móc và quy trình công nghiệp khác. Ngoài dụng cụ, PA12 CF còn có các ứng dụng sử dụng cuối trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như ô tô, điện tử, kỹ thuật, v.v. Với tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao và độ bền lâu dài, sợi nylon cũng là một lựa chọn phổ biến cho các ứng dụng thay thế kim loại. So với kim loại in, PA12 CF có giá cả phải chăng hơn và nhẹ hơn. Các bộ phận sử dụng cuối Công cụ nhà máy Khuôn sợi carbon Nguyên mẫu chức năng Lợi ích của máy in 3D BigRep PA12 CF Khi nói đến sợi in 3D PA12 CF, một trong những lợi ích lớn nhất đối với người dùng là dễ sử dụng và chỉ cần xử lý hậu kỳ tối thiểu. Ngay khi ra khỏi máy in 3D, vật liệu được đặc trưng bởi bề mặt hoàn thiện mịn, giảm thiểu hoặc thậm chí loại bỏ nhu cầu xử lý hậu kỳ hóa học hoặc cơ học bổ sung. Điều này có một lợi ích rất lớn: bạn có thể tiết kiệm rất nhiều thời gian và tài nguyên bằng cách có thể sử dụng thành phần in ngay từ nền tảng xây dựng. Trong chính quá trình in, PA12 CF cũng có một số lợi thế nhất định. Đầu tiên, các sợi carbon được nhúng trong ma trận Nylon 12 làm giảm độ cong vênh trên bệ in, giúp quá trình in đáng tin cậy hơn và thậm chí có thể cho phép tạo ra các hình dạng bộ phận phức tạp hơn. Bạn có thể đạt được kết quả in tốt nhất bằng cách sử dụng bề mặt bệ in phù hợp, chẳng hạn như BigRep SWITCHPLATE trên BigRep PRO. Để mở khóa nhiều lợi ích nhất từ sợi in BigRep PA12 CF và tối đa hóa các đặc tính của vật liệu, điều quan trọng là phải sử dụng đúng sự kết hợp các cài đặt in. Cài đặt in được đề xuất Nhiệt độ vòi phun: 270 - 300 °C Nhiệt độ giường in: 40 - 60 °C Nhiệt độ buồng: không có Tốc độ in: 30 - 60 mm/giây Tính chất cơ học PA12 CF hiện là vật liệu in 3D mạnh nhất của BigRep , với độ bền kéo là 71 MPa. Để so sánh, HI-TEMP CF có độ bền kéo là 65 MPa, trong khi ABS có độ bền kéo là 30 MPa. Điều này có nghĩa là các bộ phận làm từ PA12 CF có thể chịu được ứng suất lớn hơn trước khi bị gãy. Tính chất nhiệt Với nhiệt độ biến dạng nhiệt tối đa là 60°C và nhiệt độ nóng chảy khoảng 165°C, PA12 CF không đặc biệt chịu nhiệt. Điểm yếu của nó về khả năng chịu nhiệt là độ bền cao và khả năng chịu hóa chất. Ưu điểm của điểm nóng chảy thấp hơn là nó có thể được xử lý dễ dàng ở nhiệt độ thấp hơn. Tính chất hóa học PA12 CF không chỉ nổi bật về tính chất cơ học và nhiệt, sợi này còn có khả năng chống hóa chất rất tốt. Vật liệu có thể chịu được sự tiếp xúc với nhiều loại hóa chất khác nhau, bao gồm bazơ, cồn, dầu và muối mà không có tác dụng phụ. Điều này giúp tăng độ bền của vật liệu đối với các thành phần chức năng. Những điều cần lưu ý khi in 3D BigRep PA12 CF Tương tự như các sợi gia cường sợi carbon khác, điều quan trọng là phải cập nhật phần cứng máy in 3D của bạn khi làm việc với PA12 CF. Các sợi tạo ra sợi mài mòn có thể nhanh chóng làm mòn các đầu phun máy in làm bằng đồng thau. Do đó, nên sử dụng đầu phun chống mài mòn, chẳng hạn như đầu phun thép cứng, có thể in PA12 CF mà không bị mài mòn nhanh. So với sợi carbon HI-TEMP CF khác của BigRep , PA12 CF cũng có yêu cầu về phần cứng khắt khe hơn, đặc biệt là khi nói đến nhiệt độ đầu phun. Các sợi gia cường sợi carbon như PA12 CF, mặc dù cứng hơn các sợi nguyên chất, nhưng cũng có xu hướng giòn hơn. Để tính đến điều này, bạn có thể định hướng các bộ phận một cách chiến lược trên nền tảng xây dựng để đảm bảo rằng bộ phận đó mạnh nhất theo hướng ứng suất và tải trọng. Cuối cùng, nếu bạn có kế hoạch xử lý hậu kỳ các bộ phận PA12 CF, vật liệu này tương thích với nhiều quy trình khác nhau, bao gồm chà nhám, khoan và phay, cũng như các lớp phủ như chất độn, sơn và epoxy. Khi xử lý hậu kỳ, hãy đảm bảo đeo đồ bảo hộ phù hợp, như kính an toàn, găng tay và khẩu trang chống bụi. Thực hành tốt nhất để lưu trữ và xử lý BigRep PA12 CF Để tối đa hóa các đặc tính đàn hồi và chất lượng in cuối cùng của PA12 CF, người dùng nên tuân thủ các hướng dẫn lưu trữ và xử lý thích hợp đối với vật liệu. Điều đầu tiên cần biết là PA12 CF là vật liệu hút ẩm cao, nghĩa là nó dễ hấp thụ độ ẩm từ không khí. Nếu sợi nhựa được lưu trữ trong môi trường ẩm ướt, chất lượng vật liệu có thể giảm sút và độ ẩm trong sợi nhựa có thể gây ra các vấn đề về in ấn, chẳng hạn như bị đứt chỉ. Để tránh mọi vấn đề liên quan đến độ ẩm, BigRep khuyên bạn nên lưu trữ các cuộn sợi nhựa PA12 CF trong môi trường khô ráo, chẳng hạn như BigRep SHIELD hoặc BigRep Keep Dry Box. Điều này đặc biệt quan trọng sau khi các cuộn đã được mở. Bạn cũng có thể sấy khô sợi nhựa PA12 CF trước khi in ở nhiệt độ 80°C trong 6 đến 8 giờ. Về mặt xử lý, vật liệu này yêu cầu nhiệt độ in rất cao, vì vậy người dùng nên thực hiện các biện pháp phòng ngừa cần thiết và tránh chạm vào vòi phun máy in hoặc sợi nhựa bị nóng chảy. Ngoài ra, nên thông gió tốt trong môi trường in (như với tất cả các sợi nhựa) và nên đeo thiết bị bảo vệ cá nhân khi thực hiện bất kỳ quá trình xử lý hậu kỳ nào. Các trường hợp sử dụng: Ứng dụng được đề xuất cho BigRep PA12 CF Trong danh mục sợi nhựa rộng lớn của BigRep , PA12 CF nổi bật với độ bền cao nhất. Ngoài khả năng chống hóa chất tuyệt vời, sợi nhựa này phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp, bao gồm khuôn có thể trải qua nhiều vòng sản xuất, đồ gá và đồ gá, cũng như nhiều thành phần sử dụng cuối khác nhau. Cùng với sợi nhựa sợi carbon khác của BigRep , HI-TEMP CF, PA12 CF đã được quan tâm trong các ngành công nghiệp đòi hỏi khắt khe như hàng không vũ trụ và ô tô, cũng như trong sản xuất, nơi cần các công cụ tùy chỉnh phải chịu được tốc độ và áp lực của các quy trình công nghiệp. Trong lĩnh vực ô tô, PA12 CF lý tưởng để sản xuất các bộ phận sử dụng cuối định dạng lớn. Sử dụng nền tảng BigRep PRO, các nhà sản xuất ô tô có thể hưởng lợi từ độ phân giải và độ hoàn thiện bề mặt tuyệt vời của vật liệu, cắt giảm đáng kể thời gian và tiền bạc dành cho hậu xử lý—đặc biệt là so với các bộ phận composite gần như thuần. Tỷ lệ độ bền trên trọng lượng tuyệt vời của vật liệu này cũng hấp dẫn những người sử dụng ô tô, những người có thể tăng hiệu suất nhiên liệu của xe bằng cách giảm trọng lượng mà không ảnh hưởng đến độ bền và hiệu suất. Một trường hợp sử dụng đáng chú ý khác của PA12 CF là đúc sợi carbon. PA12 CF được thiết kế để chịu được nhiều loại hóa chất và áp suất khác nhau, chẳng hạn như những loại có trong một số quy trình đúc. Do đó, sợi có thể được sử dụng để sản xuất các công cụ lưu hóa lớn và phức tạp, sau đó được ép nhiều lớp với prepreg và đặt trong lò hấp để lưu hóa. In khuôn trực tiếp có thể loại bỏ nhu cầu về mẫu chính, tạo ra quy trình sản xuất sợi carbon hợp lý hơn. Tính chất vật liệu: Chất liệu: Sợi Carbon Polyamide 12 Kích thước sợi: 5.0 kg Đường kính: 2,85 mm Mật độ: 1,06 g/cm³ Mô đun uốn (ISO 178): 3500 MPa Độ bền kéo (ISO 527): 71 MPa Độ bền va đập, có khía (ISO 179): 12,5 kJ/m² Điều kiện in được khuyến nghị: Nhiệt độ vòi phun: 270 - 300 °C Nhiệt độ giường in: >40-60 °C Nhiệt độ môi trường: na Tốc độ in: > 30-60mm/giây Thông số kỹ thuật Bảng an toàn Mua BigRep PA12 CF Thêm sản phẩm Khám phá thêm! Khám phá thêm! Khám phá thêm! Khám phá thêm! Khám phá thêm! Khám phá thêm!