Staging-BigRep Industrial 3D Printers

 

ENTWICKLUNG VON PROTOTYPEN FÜR DIE INDUSTRIELLE PRODUKTION

Erstellen Sie 3D-gedruckte Prototypen auf Ihrem eigenen 3D-Drucker, um kostengünstigere Design-Iterationen in Stunden und Tagen statt in Wochen und Monaten zu produzieren.

Wollen auch Sie wissen, wie Sie 3D-gedruckte Prototypen in Ihrer Produktion einsetzen können?

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DIGITALER WORKFLOW

Von der 3D-Konstruktionsdatei bis zum 3D-gedruckten Teil ist das Prototyping von Design-Iterationen als Teil eines nahtlosen digitalen Workflows schneller und einfacher.

BESSERES FEEDBACK

In Originalgröße gedruckte 3D-Prototypen ermöglichen ein präziseres und fundierteres Feedback zu Passform, Funktion, Ästhetik und vielem mehr.

SCHNELLERE MARKTEINFÜHRUNG

Beschleunigen Sie die Markteinführung mit 3D-gedruckten Prototypen, die in einem Bruchteil der Zeit hergestellt werden, die für herkömmliche Methoden benötigt wird.

In vielen Branchen sind Prototypen in Originalgröße während des gesamten Designprozesses eine absolute Notwendigkeit, um Versionen eines Produkts auszuprobieren und zu bewerten, bevor es in die Produktion geht. Die Design-Iteration ermöglicht es Produktdesignern, eine Vielzahl von Parametern wie Größe, Haptik, Ästhetik und Leistung zu testen, um die Qualität ihrer Entwürfe zu verbessern. Bei vielen Produktionsverfahren kann die Vorlaufzeit für die Herstellung solcher Prototypen jedoch Wochen oder sogar Monate betragen, und es werden teure Materialien und teure Fachkräfte benötigt. Der 3D-Druck hat das Design-Prototyping revolutioniert, insbesondere für die industrielle Produktion, so dass Iterationszyklen in einem Bruchteil der normalerweise benötigten Zeit durchgeführt werden können, während gleichzeitig große Einsparungen bei den Material- und Arbeitskosten erzielt werden.

Nahezu jede Branche kann von 3D-gedruckten Designprototypen profitieren

BigRep-Maschinen sind die perfekte Lösung für die Herstellung großer Prototypen in Originalgröße für eine Vielzahl von Produkten. Die Kunden von BigRep, die 3D-Druck für Design-Prototypen nutzen, kommen aus den unterschiedlichsten Branchen: Radsport, Medizintechnik, Möbel- und Automobilbau, Schifffahrt, Luft- und Raumfahrt und viele mehr.

Canyon Bicycles verwendet 3D-gedruckte Prototypen für schnellere und kostengünstigere Design-Iterationen, um leichte, effiziente Rennräder herzustellen.

Steelcase 4

Steelcase 3D-druckt Variationen verschiedener Möbeldesigns und erhält so die Informationen, die für detaillierte Entscheidungen zur Validierung des Produktkonzepts erforderlich sind.

Keter

Das Spritzgussunternehmen Keter Plastics stellt 3D-gedruckte Prototypen für neue Industriedesigns her und reduziert so Vorlaufzeiten und Kosten, während es gleichzeitig komplexere, innovative Ideen entwickelt.

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Der 3D-Druck hilft Phoenix Instinct bei der Perfektionierung ihrer Entwürfe für ultraleichte Kohlefaser-Rollstühle mit einer einzigartigen intelligenten Gewichtsverteilungstechnologie.

Aden Sports

Dank des schnellen und präzisen 3D-Drucks kann Aden Sports sowohl Prototypen als auch Kleinserien für elektrische Fahrradmotoren herstellen.

Herstellung von perfekt glatten, nachbearbeiteten Design-Prototypen

Villeroy & Boch druckt 3D-Badewannenprototypen in Originalgröße, die exakt den Spezifikationen des Designers entsprechen, um Produktdesigns zu bewerten und zu verbessern. Darüber hinaus werden die Prototypen nachbearbeitet, indem die Oberflächen gespachtelt, geschliffen und beschichtet werden, damit die wichtigsten Entscheidungsträger neue Produkte umfassend beurteilen können.

“Bevor wir den 3D-Drucker hatten, mussten wir unseren Modellbauern erklären, was sie mit Holz, Schaumstoff und Polyester herstellen sollten. Heute bringt man sein Produkt einfach auf einem USB-Stick mit, und die Maschine stellt unser Produkt genau so her, wie wir es haben wollen."

Johan de Groot
Produkt Designer, Villeroy & Boch

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“Das wirklich Erstaunliche am BigRep 3D-Drucker ist, dass man Muster im Originalmaßstab erstellen kann. Das ist wichtig, weil man nicht wirklich versteht, was ein Möbelstück in der realen Welt bedeutet, bis man es in Originalgröße vor sich hat."

Michael Held
Director of Design - EMEA and APAC, Steelcase

 

"Der Vorteil eines eigenen großen 3D-Druckers besteht darin, dass wir einfach unsere CAD-Dateien drucken können, um das echte Teil im Originalmaßstab zu bekommen; so sparen wir viel Zeit und Kosten. Wir können drucken, vielleicht ein paar Änderungen vornehmen, es erneut drucken und in kürzester Zeit viele Iterationen durchführen."

Johannes Thumm
Senior Design Engineer, Canyon Bicycles

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