ENTWICKLUNG VON PROTOTYPEN FÜR DIE INDUSTRIELLE PRODUKTION
Erstellen Sie 3D-gedruckte Prototypen auf Ihrem eigenen 3D-Drucker, um kostengünstigere Design-Iterationen in Stunden und Tagen statt in Wochen und Monaten zu produzieren.
Wollen auch Sie wissen, wie Sie 3D-gedruckte Prototypen in Ihrer Produktion einsetzen können?
DIGITALER WORKFLOW
Von der 3D-Konstruktionsdatei bis zum 3D-gedruckten Teil ist das Prototyping von Design-Iterationen als Teil eines nahtlosen digitalen Workflows schneller und einfacher.
BESSERES FEEDBACK
In Originalgröße gedruckte 3D-Prototypen ermöglichen ein präziseres und fundierteres Feedback zu Passform, Funktion, Ästhetik und vielem mehr.
SCHNELLERE MARKTEINFÜHRUNG
Beschleunigen Sie die Markteinführung mit 3D-gedruckten Prototypen, die in einem Bruchteil der Zeit hergestellt werden, die für herkömmliche Methoden benötigt wird.
In vielen Branchen sind Prototypen in Originalgröße während des gesamten Designprozesses eine absolute Notwendigkeit, um Versionen eines Produkts auszuprobieren und zu bewerten, bevor es in die Produktion geht. Die Design-Iteration ermöglicht es Produktdesignern, eine Vielzahl von Parametern wie Größe, Haptik, Ästhetik und Leistung zu testen, um die Qualität ihrer Entwürfe zu verbessern. Bei vielen Produktionsverfahren kann die Vorlaufzeit für die Herstellung solcher Prototypen jedoch Wochen oder sogar Monate betragen, und es werden teure Materialien und teure Fachkräfte benötigt. Der 3D-Druck hat das Design-Prototyping revolutioniert, insbesondere für die industrielle Produktion, so dass Iterationszyklen in einem Bruchteil der normalerweise benötigten Zeit durchgeführt werden können, während gleichzeitig große Einsparungen bei den Material- und Arbeitskosten erzielt werden.
Nahezu jede Branche kann von 3D-gedruckten Designprototypen profitieren
BigRep-Maschinen sind die perfekte Lösung für die Herstellung großer Prototypen in Originalgröße für eine Vielzahl von Produkten. Die Kunden von BigRep, die 3D-Druck für Design-Prototypen nutzen, kommen aus den unterschiedlichsten Branchen: Radsport, Medizintechnik, Möbel- und Automobilbau, Schifffahrt, Luft- und Raumfahrt und viele mehr.
Canyon Bicycles verwendet 3D-gedruckte Prototypen für schnellere und kostengünstigere Design-Iterationen, um leichte, effiziente Rennräder herzustellen.
Steelcase 3D-druckt Variationen verschiedener Möbeldesigns und erhält so die Informationen, die für detaillierte Entscheidungen zur Validierung des Produktkonzepts erforderlich sind.
Das Spritzgussunternehmen Keter Plastics stellt 3D-gedruckte Prototypen für neue Industriedesigns her und reduziert so Vorlaufzeiten und Kosten, während es gleichzeitig komplexere, innovative Ideen entwickelt.
Der 3D-Druck hilft Phoenix Instinct bei der Perfektionierung ihrer Entwürfe für ultraleichte Kohlefaser-Rollstühle mit einer einzigartigen intelligenten Gewichtsverteilungstechnologie.
Dank des schnellen und präzisen 3D-Drucks kann Aden Sports sowohl Prototypen als auch Kleinserien für elektrische Fahrradmotoren herstellen.
Herstellung von perfekt glatten, nachbearbeiteten Design-Prototypen
Villeroy & Boch druckt 3D-Badewannenprototypen in Originalgröße, die exakt den Spezifikationen des Designers entsprechen, um Produktdesigns zu bewerten und zu verbessern. Darüber hinaus werden die Prototypen nachbearbeitet, indem die Oberflächen gespachtelt, geschliffen und beschichtet werden, damit die wichtigsten Entscheidungsträger neue Produkte umfassend beurteilen können.
Sprechen Sie mit einem Spezialisten
Füllen Sie das untenstehende Formular aus & einer unserer Experten wird sich mit Ihnen in Verbindung setzen.
Ohne weitere Verpflichtungen.