Individualisierung von Fahrzeugen mit 3D-gedruckten Teilen und Modellen

Digitalisieren Sie ihre Produktion, um Fahrzeuge schneller und einfacher an die Wünsche Ihrer Kunden anzupassen

BIS ZU 3x SCHNELLER

Durch schlanke Prozesse verringern Sie Fertigungszeiten, vermeiden Outsourcing und sparen Zeit.

Sparen Sie bis zu 70% der kosten ein

Drucken Sie Funktionsteile und kostengünstige Modelle, ohne auf teure externe Fertigung zurückgreifen zu müssen.

DIGITALES WARENLAGER AUF KNOPFDRUCK

Produzieren Sie einfach nach Bedarf - ganz ohne die Sorgen und Kosten, die durch klassische Lagerhaltung verursacht werden.

Unabhängig davon, ob es um private Restaurierungsprojekte oder um hochprofessionelle Upgrades geht - die Individualisierung von Fahrzeugen ist ein hochkomplexer Vorgang, bei dem Experten einzigartige Produkte in aufwendiger Handarbeit entstehen lassen. Indem dieser Prozess digitalisiert wird lassen sich Fertigungsdauer und auch die Anzahl der einzelnen Schritte deutlich verringern, während gleichzeitig Kosten gespart werden. Nicht alle 3D-Druckverfahren werden allerdings den Anforderungen dieser Branche gerecht. BigRep 3D-Drucker sind vielseitige und unverzichtbare Werkzeuge wenn es um die Fertigung großformatiger und hochqualitativer Funktionsteile und Prototypen geht, und setzen damit neue Maßstäbe in der Branche maßgeschneiderter Fahrzeuge.

Einzigartiges Interieur mit
3D-gedruckten Komponenten

Der Einsatz 3D-gedruckter Bauteile macht die Restaurierung von Oldtimern schneller und kostengünstiger. Durch gedruckte Komponenten und Adapter lassen sich neue Teile visuell einwandfrei in den Vintage-Look des Fahrzeugs integrieren.

  • Erstellen eines 3D-Scans des Fahrzeuginnenraums
  • 3D-Modellierung des gewünschten Bauteils
  • 3D-Druck des Teils
  • Nachbearbeitung des Bauteils
JK Automotive Designs stellen mit ihrem BigRep 
 maßgeschneiderte Armaturenbretter und Blenden her.
JK Automotive Designs stellen mit ihrem BigRep maßgeschneiderte Armaturenbretter und Blenden her.
JK Automotive druckt eine Mittelkonsole eines '73er Broncos.
JK Automotive druckt eine Mittelkonsole eines '73er Broncos.
Vor der Nachbearbeitung wird der exakte Sitz überprüft.
Vor der Nachbearbeitung wird der exakte Sitz überprüft.
Die fertige Konsole wird im Auto eingebaut.
Die fertige Konsole wird im Auto eingebaut.
Fat Fender Garage druckt ein Armaturenbrett.
Fat Fender Garage druckt ein Armaturenbrett.
Das Armaturenbrett wird nachbearbeitet.
Das Armaturenbrett wird nachbearbeitet.
Das fertige Armaturenbrett wird im Auto eingebaut.
Das fertige Armaturenbrett wird im Auto eingebaut.

Massgeschneiderte CFK-karosserien mit
3d-gedruckten Prototypen

Bei der Herstellung von Karosserieteilen aus Kohlefaserwerkstoffen kommt es auf perfekte Passformen an. Durch 3D-gedruckte Prototypen und Modelle lasst sich der Herstellungsprozess von kundenspezifischen Bauteilen deutlich verschlanken.

  • Erstellen eines 3D-Scans des Fahrzeugäußeren
  • 3D-Modellierung des gewünschten Bauteils
  • 3D-Druck des Prototyps
  • Herstellung einer Form aus dem 3D-gedruckten Teil
  • Erstellen des fertigen CFK-Teils mit Hilfe der gedruckten Form
XENONZ UK uses 3D printed prototypes and patterns to create molds for custom carbon fiber parts.
XENONZ UK nutzt 3D-gedruckte Prototypen und Modelle, um Formen für CFK-Teile herzustellen
XENONX UK erstellt Prototypen mittels 3D-Druck.
XENONX UK erstellt Prototypen mittels 3D-Druck.
The part is post processed and checked for fitting.
Teil wird nachbearbeitet und der Sitz überprüft.
Anhand des 3D-Drucks wird eine Form gefertigt.
Anhand des 3D-Drucks wird eine Form gefertigt.
Mit Hilfe der Form entsteht das fertige CFK-Teil.
Mit Hilfe der Form entsteht das fertige CFK-Teil.

"Die herkömmlichen Fertigungsverfahren hierfür erfordern ein hohes Maß an Handarbeit. Durch BigRep und den 3D-Druck passt alles auf Anhieb; wir sind dadurch in der Lage, die zeitliche Planung unserer Projekte einzuhalten."

Jeremy Katz, Besitzer von JK Automotive Designs

"Wir müssen Teile nicht mehr auf Lager halten. Wir besitzen die Datei, und wenn der Kunde bestellt, dann starten wir den Druck und verschicken das Teil."

Trevor McLaws, CAD Designer bei Fat Fender Garage.

"Ich habe keinerlei Fehldrucke. Ich starte jedesmal einfach den Druckauftrag und gehe. Und der Druck vieler meiner Teile dauert zwischen 6 und 10 Tagen!"

Zeeshan Khan, Gründer von XENONX UK

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Füllen Sie das untenstehende Formular aus und einer unserer Experten wird sich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Ohne weitere Verpflichtungen.

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