3D-Gedruckte Beton-Schalung
Erstellen Sie komplexe Betonschalungen schneller und günstiger mit digitaler Produktion
3x SCHNELLER
Produzieren Sie blitzschnell komplexe Schalungen mit reduzierten Vorlaufzeiten.
30% GÜNSTIGER
Reduzieren Sie die Kosten für manuellen Schalungsbau.
KOMPLEXE FORMEN
Erzeugen Sie komplexe Formen, die mit herkömmlichen Methoden undenkbar sind.
Betonschalungen im Bauwesen können 40 - 60 % des Gesamtbudgets ausmachen, insbesondere bei komplexen Formen wie gebogenen Betonschalungen. Einige Designs wie organische Geometrien, doppelt gekrümmte Flächen und Hohlräume sind einfach nicht realisierbar, da sie hochqualifizierte Arbeitskräfte erfordern, um maßgeschneiderte Schalungen herzustellen, was zu hohen Kosten, langen Vorlaufzeiten und Materialverschwendung führt.
BigRep 3D-Drucker können großflächige, komplexe Schalungen bis zu 3x schneller herstellen - zu einem Bruchteil der Kosten herkömmlicher Methoden. Mit dem neuen CONCRETE FORMWORK Filament, das von BASF Forward AM und BigRep entwickelt wurde, können Sie die massiven Vorteile von 3D-gedruckten Schalungen erschließen
.
Anspruchsvolle Anwendungen mit 3D-gedruckten Schalungen
BigRep 3D-Drucker ermöglichen es Kunden und Partnern, Betonschalungen für die Gebäudesanierung, Betonfassadenplatten, Betonfertigteiltreppen, öffentliche Skulpturen und vieles mehr zu produzieren.
MASSGEFERTIGTE TREPPE, NEST STEP2 UNIT
Entworfen von DBT an der ETH Zürich in Zusammenarbeit mit BASF Forward AM, ROK, SW Umwelttechnik und WaltGalmarini. NEST by EMPA ist ein innovatives Gebäude, das digitale Fabrikation und Kreislaufwirtschaft nutzt.
Bild © DBT / ETH Zurich
BB Beton, Skulptur
BB Beton verwendet 3D-gedruckte Schalungen, um großformatige Betonskulpturen für öffentliche Parks in Stockholm herzustellen.
Bild © Veilhan, Alexis Bertrand / Bildkunst and Robin Hayes, 2020
Dreßler Bau, MASSGEFERTIGTE VORHANGFASSADE
Bei dieser Vorhangfassade handelt es sich um eine maßgeschneiderte Fassadenplatte, die von BASF Forward AM mit BigRep-Technologie für Dressler Bau entwickelt wurde.
Herstellung von 3D-gedruckten Schalungen für den Betonguss
3D-gedruckte Schalungen sind eine perfekte Lösung für das Gießen komplexer Geometrien. Der erste Schritt besteht darin, die Schalung zu entwerfen und zu drucken. Bei Restaurierungsprojekten ist es auch möglich, vorhandene Elemente zu scannen, um die 3D-Modelle für die Schalung zu erstellen.
Wenn die Schalung größer ist als das BigRep-Druckvolumen (z. B. 1 m3 beim BigRep ONE), kann sie in Einzelteilen gedruckt und anschließend montiert werden. Bei Bedarf kann die 3D-gedruckte Schalung mit einer Vielzahl von Methoden nachbearbeitet werden. Es ist auch möglich, traditionelle Schalungen für einfache Formen mit 3D-gedruckten Schalungen für komplexe Formen zu kombinieren. Anschließend wird der Beton mit Standardmethoden gegossen. Abschließend kann die Schalung gereinigt und wiederverwendet werden.
Schritt 1
3D-Druck der Schalung
Schritt 2
Montage der Einzelteile
(für extra große Schalungen)
Schritt 3
Nachbearbeiten der Schalung
(falls erforderlich)
Schritt 4
Betonguss wie gewohnt
Schritt 5
Reinigen und Wiederverwenden der Schalung
Empfohlene Produkte
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Ohne weitere Verpflichtungen.