ZUVERLÄSSIGE PRODUKTION
MIT FORTSCHRITTLICHEN MATERIALIEN
DIE BEHEIZTEN FILAMENTKAMMERN
Zwei beheizte Filamentkammern stellen sicher, dass Materialien in Ingenieurqualität mit sensiblen Umgebungsanforderungen in einer durchgehend kontrollierten Umgebung trocken bleiben, um die beste Qualität zu gewährleisten. Sowohl die Kammern, das Druckbett als auch das Gehäuse verfügen zudem über unabhängige Temperatursensoren, die über gewöhnliche Industriestandards hinausgehen und Ihnen maximale Kontrolle über Ihre 3D-Druckumgebung ermöglichen.
DIE STAHLDÜSEN
Durch den Einsatz spezieller Stahldüsen für kohlefaserverstärkte Filamente und andere abrasive Materialien ist der STUDIO unser vielseitigstes additives Fertigungssystem. Der speziell konstruierte Extruder, der für das Drucken mit modernen, technisch hochwertigen Filamenten bei hoher Geschwindigkeit ausgelegt ist, erreicht zuverlässige, hohe Durchflussraten. Er ermöglicht die schnelle Herstellung industrieller Werkstücke von bis zu einem Meter Länge und bietet Ihnen alle Möglichkeiten zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften Ihres Bauteils.
DAS ISOLIERTE GEHÄUSE
Der vollständig geschlossene, temperaturgeregelte Bauraum ist die perfekte Umgebung, um konsistente, hochwertige Druckergebnisse zu erzielen. Er bietet den Benutzern einen sicheren und einfachen Zugang zum Druckbett und die Möglichkeit, den Druckprozess in einem geschlossenen Raum visuell zu überwachen. Schutzvorkehrungen wie ein automatisches Pausieren beim Öffnen des Gehäuses gewährleisten einen reibungslosen und sicheren Druckprozess in jeder Umgebung.
DAS BOFA-FILTRATIONSSYSTEM
Mit dem BOFA-Luftfiltersystem gewährleisten Sie die Einhaltung aktueller und zukünftiger Vorschriften bei der Arbeit mit potenziell gefährlichen Materialien und sorgen so für Gesundheit und Sicherheit des Benutzers. Das isolierte Gehäuse des STUDIO mit dediziertem Ausgang leitet alle Dämpfe sicher in sein Filtersystem. Dieses verwendet HEPA-Filter, um die Abluft mit einer zertifizierte Mindesteffizienz von 99,997 % bis zu 0,3 Mikrometer und 95 % bis 0,1 Mikrometer zu reinigen.
DAS SCHNELL AUFHEIZENDE DRUCKBETT
Die Vorbereitungszeit für alle Druckprojekte wird durch das leistungsstarke Druckbett des STUDIO erheblich verkürzt. In nur 15 Minuten erreicht es eine Temperatur von 80 °C und gewährleistet so eine optimale Haftung einer Vielzahl hochwertiger Materialien auf dem Druckbett. Gekoppelt mit einem induktiven Sensor, der ein halbautomatisches Druckbettleveling ermöglicht, um eine optimale Kalibrierung und maximale Kontrolle zu gewährleisten, ist der STUDIO für schnelles und präzises Arbeiten ausgelegt.
DAS INDUSTRIE-BAUVOLUMEN
Das große Bauvolumen des STUDIO von 1000 x 500 x 500 (mm) bietet Raum für Innovationen, indem es additive Fertigung in Originalgröße ermöglicht. Dies schafft eine erstklassige Umgebung für den schnellen und sicheren 3D-Druck großformatiger Bauteile in Ingenieurqualität. Der BigRep STUDIO ist ein industrieller 3D-Drucker in einem schlanken, eleganten Gehäuse, der in jede Produktionsumgebung passt.
ZUVERLÄSSIGE PRODUKTION
MIT FORTSCHRITTLICHEN MATERIALIEN
PREMIUM-EFFIZIENZ FÜR INDUSTRIELLE ANWENDUNGEN
Ein industrieller 3D-Drucker mit bewährter Technologie
Der BigRep STUDIO ist ein großformatiger 3D-Drucker mit einfacher Bedienung, der speziell für industrielle Anwendungen mit technischen Werkstoffen entwickelt wurde. Mit seinem eleganten und platzsparenden Design ist der STUDIO perfekt für die Herstellung von qualitativ hochwertigen Teilen in allen möglichen Umgebungen, von Büros bis hin zu Fabrikhallen. Der BigRep STUDIO ist eine langlebige und wirtschaftliche Lösung für die Herstellung großformatiger Qualitätsteile, von Fertigungswerkzeugen und Prototypen bis hin zu Teilen, die für die Endanwendung bestimmt sind.
Der STUDIO bietet ein großzügiges Bauvolumen von 1000 x 500 x 500 mm, zehnmal so groß wie bei einem herkömmlichen kleinformatigen 3D-Drucker. Mit vollständig eingehaustem Bauraum und temperierter Filamentkammer produziert der schnell aufheizende STUDIO unglaubliche Ergebnisse aus hochentwickelten Materialien. Der für hohen Durchsatz ausgelegte STUDIO Dual Extruder (SDX) besitzt zwei Düsen (0,6 mm oder 1,0 mm Durchmesser) und ist dadurch prädestiniert für den schnellen und zuverlässigen Druck von geometrisch komplexen Teilen aus ASA, PETG, wasserlöslichem Stützmaterial oder abrasiven Materialien wie z.B. kohlefaserverstärktem Kunststoff.
Industrielle Anwendungen Mit Dem BigRep STUDIO
PROTOTYPEN
- Produzieren Sie funktionale Prototypen in voller Größe vom ersten Entwurf bis zur Nullserie.
- Lernen Sie schneller und iterieren Sie Designs in Stunden und Tagen, nicht in Wochen und Monaten.
- Vermeiden Sie teure, ausgelagerte und traditionell langsame Produktion.
WERKZEUGBAU
- Erstellen Sie maßgenaue Werkzeuge für perfekte Passform, geringes Gewicht und ergonomisches Design.
- Verkürzen Sie Durchlaufzeiten mit On-Demand-Produktion und vermeiden Sie die Auslagerung des Werkzeugbaus.
- Reduzieren Sie Produktions- und Materialkosten durch optimierte Werkzeuge.
GUSSFORMEN & MODELLE
- Ersetzen Sie kostenintensive Gussformen und Modelle aus teuren Materialien.
- Beschleunigen Sie Design-Iterationen, Produkttests und Produktion.
- Minimieren Sie Outsourcing, externe Logistik und die Abhängigkeit von Lieferketten.
ENDANWENDUNGSTEILE
- Von Einzelteilen bis zur Kleinserienproduktion ohne Mehrkosten
- Produzieren Sie nach Bedarf, um den Bestand und die Lagerhaltung zu reduzieren.
- Reduzieren Sie Vorlaufzeiten und bringen Sie Ihre Produkte schneller auf den Markt als die Konkurrenz.
IHR PARTNER FÜR DIE INDUSTRIELLE PRODUKTION
3D-DRUCK IN ORIGINALGRÖßE
Ganz gleich, ob Sie Werkzeuge nach speziellen Anforderungen herstellen oder Ihr nächstes Produkt entwerfen, der STUDIO wurde für eine zuverlässige Produktion im großen Maßstab konstruiert – entwickelt in Deutschland.
PRODUKTIVITÄT STEIGERN
Schließen Sie sich führenden Industrieunternehmen an und steigern Sie Ihre Produktivität um bis zu 94 %. Erstellen Sie Produkte und Werkzeuge nach Bedarf im eigenen Haus. Iterieren Sie schnell und erzielen Sie direkt Ergebnisse.
SPAREN SIE GELD
BigRep-Kunden konnten bis zu 85 % ihrer Kosten einsparen, und das können Sie auch. Ersetzen Sie Ihr kostspieliges, zeitaufwändiges Outsourcing durch interne additive Fertigung, um noch heute enorme Einsparungen zu erzielen.
KOMPATIBLE MATERIALIEN
KOMPATIBLE MATERIALIEN
BigRep's ABS material is a classic FFF filament that enables the production of a wide variety of products in large-format additive manufacturing.
BigRep’s TPU is flexible 3D printing filament opens up a wealth of possibilities for manufacturers and customers.
BigRep ASA is an engineering-grade UV-resistant filament for high-strength and environmentally exposed applications.
BigRep PETG is ideal for 3D printing projects requiring strength, toughness and thermal resistance in a filament.
BigRep’s BVOH support material is an ecologically friendly advanced water-soluble filament that eliminates post-processing for 3D printed parts.
BigRep PLA is an easy-to-use filament optimized for producing prototypes and pattern making, for end-use parts to the wide range of tooling applications.
BigRep’s HI-TEMP is an ecological engineering-grade 3D printing filament for a wide variety of industrial and general applications.
BigRep's PLX filament is a PLA-derived, general-use bio performance material for open-environment 3D printing.
BigRep's Pro HT is a general-use bio performance material for open-environment 3D printing.
LANGLEBIGE BAUTEILE EFFIZIENT & ERSCHWINGLICH
Ein fortschrittlicher 3D-Drucker für industrielle Anwendungen
3D-DRUCK IM
GROSSFORMAT
Das Industrie-Bauvolumen
Das große Bauvolumen des STUDIO von 1000 x 500 x 500 (mm) bietet Raum für Innovationen, indem es additive Fertigung in Originalgröße ermöglicht. Dies schafft eine erstklassige Umgebung für den schnellen und sicheren 3D-Druck großformatiger Bauteile in Ingenieurqualität. Der BigRep STUDIO ist ein industrieller 3D-Drucker in einem schlanken, eleganten Gehäuse, der in jede Produktionsumgebung passt.
KOMPATIBEL MIT ABRASIVEN MATERIALIEN
Die Stahldüsen
Durch den Einsatz spezieller Stahldüsen für kohlefaserverstärkte Filamente und andere abrasive Materialien ist der STUDIO unser vielseitigstes additives Fertigungssystem. Der speziell konstruierte Extruder, der für das Drucken mit modernen, technisch hochwertigen Filamenten bei hoher Geschwindigkeit ausgelegt ist, erreicht zuverlässige, hohe Durchflussraten. Er ermöglicht die schnelle Herstellung industrieller Werkstücke von bis zu einem Meter Länge und bietet Ihnen alle Möglichkeiten zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften Ihres Bauteils.
VOLLSTÄNDIG GESCHLOSSENER BAURAUM
Das isolierte Gehäuse
Der vollständig geschlossene, temperaturgeregelte Bauraum ist die perfekte Umgebung, um konsistente, hochwertige Druckergebnisse zu erzielen. Er bietet den Benutzern einen sicheren und einfachen Zugang zum Druckbett und die Möglichkeit, den Druckprozess in einem geschlossenen Raum visuell zu überwachen. Schutzvorkehrungen wie ein automatisches Pausieren beim Öffnen des Gehäuses gewährleisten einen reibungslosen und sicheren Druckprozess in jeder Umgebung.
SICHERHEIT BEI TOXISCHEN MATERIALIEN
Das BOFA-Filtrationssystem
Mit dem BOFA-Luftfiltersystem gewährleisten Sie die Einhaltung aktueller und zukünftiger Vorschriften bei der Arbeit mit potenziell gefährlichen Materialien und sorgen so für Gesundheit und Sicherheit des Benutzers. Das isolierte Gehäuse des STUDIO mit dediziertem Ausgang leitet alle Dämpfe sicher in sein Filtersystem. Dieses verwendet HEPA-Filter, um die Abluft mit einer zertifizierte Mindesteffizienz von 99,997 % bis zu 0,3 Mikrometer und 95 % bis 0,1 Mikrometer zu reinigen.
OPTIMALE DRUCKTEMPERATUREN
Das schnell aufheizende Druckbett
Die Vorbereitungszeit für alle Druckprojekte wird durch das leistungsstarke Druckbett des STUDIO erheblich verkürzt. In nur 15 Minuten erreicht es eine Temperatur von 80 °C und gewährleistet so eine optimale Haftung einer Vielzahl hochwertiger Materialien auf dem Druckbett. Gekoppelt mit einem induktiven Sensor, der ein halbautomatisches Druckbettleveling ermöglicht, um eine optimale Kalibrierung und maximale Kontrolle zu gewährleisten, ist der STUDIO für schnelles und präzises Arbeiten ausgelegt.
UNABHÄNGIGE TEMPERATURKONTROLLEN
Die beheizten Filamentkammern
Zwei beheizte Filamentkammern stellen sicher, dass Materialien in Ingenieurqualität mit sensiblen Umgebungsanforderungen in einer durchgehend kontrollierten Umgebung trocken bleiben, um die beste Qualität zu gewährleisten. Sowohl die Kammern, das Druckbett als auch das Gehäuse verfügen zudem über unabhängige Temperatursensoren, die über gewöhnliche Industriestandards hinausgehen und Ihnen maximale Kontrolle über Ihre 3D-Druckumgebung ermöglichen.
“Ich dachte nicht, dass ich den 3D-Druck brauche, und jetzt kann ich ohne ihn nicht mehr leben.”
Charles Boyce, Präsident von Boyce Technologies Inc.
Technische Spezifikationen
| Druckvolumen | x 1000 y 500 z 500 (mm) | |
|---|---|---|
| Materialien | BigRep ASA, BigRep ABS, BigRep BVOH, BigRep HI-TEMP, BigRep HI-TEMP CF, BigRep PA6/66, BigRep PETG, BigRep PLA, BigRep PLX, BigRep PRO HT, BigRep TPU 98A Kompatibel mit Filamenten von Drittanbietern |
|
| Extruder | Fiber-Ready Dual-Extruder | |
| Düsentyp | Stahldüse | |
| Düsendurchmesser | 0,6 mm oder 1,0 mm | |
| Schichthöhe | 0,1-0,6 mm | |
| Filamentdurchmesser | 2,85 mm | |
| Max. Extruder Temperatur | 280°C | |
| Max. Druckraumtemperatur | 40°C | |
| Max. Druckgeschwindigkeit | 100 mm/s | |
| Wiederholgenauigkeit | ± 0,1 mm | |
| Oberfläche Druckbett | Polyimid | |
| Max. Temperatur Druckbett | 100°C | |
| Aufheizzeit Druckbett | 80°C in 15 min | |
| Materiallagerung | Beheizte Filamentkammer (max. 60°C) | |
| Überwachung | Out of Filament Sensor, Türsensor, Webcam | |
| Größe | HBT 1715 x 1170 x 1765 (mm) | |
| Gewicht | Ca. 550 kg | |
| Elektr. Kennwerte | 208-240 V, 16 A, 50/60 Hz | |
| Schnittstellen | USB, LAN | |
| Min. Luftstrom | 150 m³/h | |
| Zertifikation | CE | |
