DIE GRAFISCHE BENUTZEROBERFLÄCHE
Mit der neuen intuitiven Benutzeroberfläche auf einem PC mit Touch Panel können zahlreiche neue Funktionen ausgeführt werden, etwa ferngesteuertes Laden des G-Codes, Überwachung des Druckvorgangs per Webcam, Ändern der Druckparameter, Fortsetzung des Drucks nach einem Stromausfall und vieles mehr.
DIE RAHMENKONSTRUKTION
Das offene Format ermöglicht dem Benutzer eine optimale Sicht, sodass die Qualität und der Fortschritt des Drucks ständig überwacht werden können. Alle beweglichen Teile wurden aus Sicherheitsgründen umschlossen und werden im Sinne der Präzision und Benutzerfreundlichkeit von integrierten Sensoren gestützt.
DAS DRUCKBETT
Beim Druckvorgang stellt das aufgeheizte, mit einer Polyimidfolie versehene Druckbett von Anfang an eine optimale Haftung her. Dank eines integrierten induktiven Sensors lässt sich das Druckbett schnell und mühelos nivellieren, wodurch sich die Vorbereitungszeit erheblich reduziert.
DIE EXTRUDER
Die modularen Druckköpfe sind unabhängig voneinander ansteuerbar und bieten somit höchste Flexibilität beim Druck mit zwei Materialien oder mit einem Stützmaterial (abtrennbar oder löslich). Die Hotends sind entweder mit 0,6 mm, 1 mm oder 2 mm Düsen ausgestattet und können so auch ohne Werkzeug leicht angepasst und ausgewechselt werden. Während des Druckvorgangs verlagert sich der inaktive Druckkopf leicht nach oben, um Kontakt mit dem Objekt zu vermeiden.
DIE SPULENHALTERUNG
Die Spulenhalterung ist passend auf alle gängigen Spulengrößen ausgelegt. Sie fasst zwei Spulen mit einem Gewicht von bis zu 8 kg. Durch ein integriertes Detektionssystem wird der Benutzer informiert, wenn das Filament zur Neige geht. Optional kann auch ein spezielles Schutzgehäuse montiert werden, um das Filament vor Staub und Feuchtigkeit zu schützen.
DEUTSCHE INGENIEURSKUNST OHNE ABSTRICHE
DER BIGREP ONE
Der BigRep ONE wurde in Deutschland für den kontinuierlichen 3D-Druck im Großformat entwickelt. Dabei ist das weltweit führende Gerät kostengünstig in der Anschaffung.
BigReps internationales Expertenteam hat eine Maschine designt und hergestellt, die optimale Bedingungen für den Druck großer Objekte schafft. Bei der Fertigung großformatiger industrieller Objekte liefert die Maschine Top-Qualität und sorgt für Genauigkeit, Geschwindigkeit und eine einfache Entnahme des Werkstücks.
Anwender aus der Industrie bauen auf den BigRep ONE, wenn Sie schnell drucken, aber keine Abstriche bei der Qualität machen wollen. Dieser Vorteil zeigt sich noch deutlicher an unserem neuen Power Extruder für
0,6 mm, 1 mm und 2 mm-Düsen, mit dem sich der Druck für zahlreiche Anwendungen optimieren lässt.
ENTWICKELT & HERGESTELLT IN DEUTSCHLAND
Mit absoluter Sorgfalt werden BigRep ONE Drucker in der Hauptstadt Berlin entwickelt und serienmäßig von der Olpe Jena GmbH gefertigt. Dort werden sie auch überaus strengen Qualitätsprüfungen unterzogen, um optimale Leistung auch bei größter Belastung sicherzustellen. Das heißt, die vielseitigen Drucker von BigRep sind auf eine lange Lebensdauer ausgelegt und werden unter Verwendung hochwertigster Komponenten und einer maßgeschneiderten Open-Source-Software gefertigt. BigRep wendet dieselben Standards auch bei der Auswahl seiner Filamente an. In Kooperation mit verlässlichen Partnern stellen wir leistungsstarke Filamente her, die von Profis bei der Fertigung industrieller Objekte verwendet werden.
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DIE RAHMENKONSTRUKTION
Offen und Sicher
Das offene Format ermöglicht dem Benutzer eine optimale Sicht, sodass die Qualität und der Fortschritt des Drucks ständig überwacht werden können. Alle beweglichen Teile wurden aus Sicherheitsgründen umschlossen und werden im Sinne der Präzision und Benutzerfreundlichkeit von integrierten Sensoren gestützt.
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DIE EXTRUDER
Modular und Unabhängig
Die modularen Druckköpfe sind unabhängig voneinander ansteuerbar und bieten somit höchste Flexibilität beim Druck mit zwei Materialien oder mit einem Stützmaterial (abtrennbar oder löslich). Die Hotends sind entweder mit 0,6 mm, 1 mm oder 2 mm Düsen ausgestattet und können so auch ohne Werkzeug leicht angepasst und ausgewechselt werden. Während des Druckvorgangs verlagert sich der inaktive Druckkopf leicht nach oben, um Kontakt mit dem Objekt zu vermeiden.
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DAS DRUCKBETT
Halbautomatische Druckbettnivellierung
Beim Druckvorgang stellt das aufgeheizte, mit einer Polyimidfolie versehene Druckbett von Anfang an eine optimale Haftung her. Dank eines integrierten induktiven Sensors lässt sich das Druckbett schnell und mühelos nivellieren, wodurch sich die Vorbereitungszeit erheblich reduziert.
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DER DRUCKRAUM
Groß, größer, am größten
Der BigRep ONE verfügt über einen Druckraum von 1005 mm x 1005 mm x 1005 mm. Mit einer Kapazität von mehr als 1 m³ ist der BigRep ONE der größte derzeit auf dem internationalen Markt verfügbare FFF 3D-Drucker in Serienproduktion. 
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DIE SPULENHALTERUNG
Geräumig und Flexibel
Die Spulenhalterung ist passend auf alle gängigen Spulengrößen ausgelegt. Sie fasst zwei Spulen mit einem Gewicht von bis zu 8 kg. Durch ein integriertes Detektionssystem wird der Benutzer informiert, wenn das Filament zur Neige geht. Optional kann auch ein spezielles Schutzgehäuse montiert werden, um das Filament vor Staub und Feuchtigkeit zu schützen.
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DIE GRAFISCHE BENUTZEROBERFLÄCHE
Einfach und Intuitiv
Mit der neuen intuitiven Benutzeroberfläche auf einem PC mit Touch Panel können zahlreiche neue Funktionen ausgeführt werden, etwa ferngesteuertes Laden des G-Codes, Überwachung des Druckvorgangs per Webcam, Ändern der Druckparameter, Fortsetzung des Drucks nach einem Stromausfall und vieles mehr.
| Druckraum | x 1005 y 1005 z 1005 (mm) |
| Auflösung der Schichtdicke | 0.1 mm - 1.4 mm * |
| Beschleunigung | Bis zu 400 mm/s² |
| Extruder | Zwei modulare Extrusionsköpfe Standard Extruder mit 1 mm-Düse Power Extruder mit 0,6 mm-, 1 mm- und 2 mm-Düse (optional) |
| Drucktechnologie | FFF – Fused-Filament-Fabrication (FDM) |
| Zertifizierte BigRep Materialien | PLA, PETG, Pro HT, Pro HS, Pro FLEX Weitere Filamente auf Anfrage |
| Stützmaterial | PVA Weitere Filamente auf Anfrage |
| Druckbetttemperatur | Max. 80 °C |
| Druckergewicht | Ca. 460 kg |
| Größe | x 1850 y 2250 z 1725 (mm) |
| Stromversorgung | 208 V – 240 V, 16 A, 50/60 Hz |
| Sicherheitszertifizierung | CE-Zulassung |
| * Je nach Extruder/Düse |
ENTDECKEN SIE UNSERE ANWENDUNGSFÄLLE (EN)
Kingston University with the BigRep ONE
The University printed a front wing mold for a Caterham racing car carbon fiber door.
3D Printed Bicycle Frame
Engineers at Aalborg University printed this functioning bicycle frame in one go on the BigRep ONE!
Architectural Model 3D Printed
See how a BigRep 3D printer effortlessly produces a complex architectural model in full detail.
World-First 3D Printed Airless Bicycle Tire
BigRep’s new flexible filament means you can print industrial objects that bend to your will.
Steelcase 3D Printing Furniture Prototypes
Steelcase maximizes their prototyping efficiency with the BigRep ONE.
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